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焊接超聲波模具在線咨詢 超聲波焊接機(jī)認(rèn)準(zhǔn)銘揚(yáng)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 13:05  









超聲波調(diào)試模具方法

超聲波調(diào)試模具方法 超聲波焊接是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。不同的產(chǎn)品焊接的原理是不一樣的,我們就來(lái)了解了解。 超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩?,只是在靜壓力之下,將線框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接.可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。 超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。


超聲波口罩機(jī)生產(chǎn)商表述缺陷回波法是反射法的基本方法

超聲波模具廠家淺析超聲波的檢測(cè)方法 目前使用的超聲波模具有不少的工廠企業(yè),使用超聲波模具能夠由于工廠企業(yè)的工作運(yùn)轉(zhuǎn),給工廠企業(yè)帶來(lái)更多的效益。 超聲波模具廠家分享超聲波的檢測(cè)方法有: 1.底波高度法 底波高度法的特點(diǎn)在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示,而且不出現(xiàn)盲區(qū),但是要求被探試件的探測(cè)面與底面平行,耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便,靈敏度較低,因此實(shí)用中很少作為一種獨(dú)立的檢測(cè)方法,二而是作為一個(gè)輔助來(lái)應(yīng)用。 2.多次底波法 當(dāng)透入試件的超聲波能量較大,而試件厚度較小時(shí),超聲波可在探測(cè)面與底面之間往復(fù)傳播多次,示波屏上出現(xiàn)多次底波,如果試件存在缺陷,則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗,底面回波次數(shù)減少,同時(shí)也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律,并顯示出缺陷回波。 3.缺陷回波法 超聲波口罩機(jī)生產(chǎn)商表述缺陷回波法是根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進(jìn)行判斷的方法,稱為缺陷回波法,該方法是反射法的基本方法。


超聲波塑焊機(jī)廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

超聲波塑焊機(jī)廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 超聲波塑焊機(jī)模具材質(zhì)的選用有三種,對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)做出如下解答。 鋼合金模具: 優(yōu)點(diǎn):制作后通過(guò)熱處理后硬度有所提升是三者中耐磨的材料. 缺點(diǎn):切削加工難度大,模具本身發(fā)熱大,容易造成其他部件損壞。 鋁合金模具: 優(yōu)點(diǎn):由于硬度較低適合切削或雕刻加工,同時(shí)機(jī)械傳導(dǎo)性也要優(yōu)越于鋼合金模具,發(fā)熱小。 缺點(diǎn):材料本身問題再加上機(jī)器性能上的匹配問題會(huì)使用壽命比較短(部分),硬度低耐磨性差。 鈦合金模具: 優(yōu)點(diǎn):機(jī)械傳導(dǎo)性能三者中,硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金,壽命長(zhǎng)幾乎不會(huì)壞。


超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)很重要

超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機(jī)各按鈕能有效保養(yǎng)機(jī)器的使用受命: 1、焊接時(shí)間: 即超聲波發(fā)射的時(shí)間; 2、預(yù)壓時(shí)間: 設(shè)定焊頭開始下降時(shí)起,到超聲波開始發(fā)射的時(shí)間。實(shí)際要配合下降速度和緩沖,使焊頭剛接觸瞬間,超音波開始發(fā)射; 3、頻率微調(diào) 參照電流表參數(shù),選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅,以配合工件的需求; 4、固化時(shí)間: 超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時(shí)間;這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài),趨于固化,此時(shí)仍需要通過(guò)焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度: 調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度,配合焊頭壓力使用,一般焊頭下降速度不宜太快,造成熔接面沖壓損傷。


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