石墨焊接電極廠,石墨焊接電極廠家,三能石墨電極

石墨紐扣半電池鋰化以及極片膨脹過程所示，一次放電鋰化時，隨著鋰離子嵌入石墨層間，電極電勢逐漸降低，而極片厚度膨脹率逐漸增加。整個過程可以分為a~e多個階段，隨著石墨層間嵌入的鋰含量增加（x逐漸增加），LixC6存在幾種不同的相，表1列出了這幾種相的特征，x表示化合物L(fēng)ixC6中鋰的摩爾含量，d是晶格參數(shù)石墨層間距，隨著鋰嵌入量增加，石墨從2H相依次轉(zhuǎn)變，SOC50%時，轉(zhuǎn)變?yōu)長iC12，完全鋰化后變?yōu)長iC6，理論容量為372mAh/g。這個轉(zhuǎn)變過程中，層間距d逐步增加，從而導(dǎo)極片厚度增加。

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石墨電極接頭安裝說明：1、安裝石墨接頭前應(yīng)用壓縮空氣清潔接頭孔部。2、電極對接時要保持中心線一致。3、電極夾持器應(yīng)夾在接頭連接部位兩個警戒線外側(cè)。4、電極擰緊前應(yīng)用壓縮空氣將端面灰塵吹去。石墨做電極的原因：加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍，材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯。

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石墨電極的消耗機(jī)理有哪幾方面？包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。還與是否用電極插入鋼水增炭有關(guān)。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度，其次與電極側(cè)部氧化后的直徑大小有關(guān)。電極側(cè)部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關(guān)。一般情況下，電極側(cè)部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。