很多老式榨油機需要榨兩遍，有些甚至榨三遍。這樣的機器不僅浪費時間，增加生產(chǎn)成本。出油率并沒有提高。新型榨油機- -遍

榨凈，并且出油率高。接觸過新型榨油機的客戶都知道設(shè)備的優(yōu)勢。也看到一遍榨凈的效果。新型榨油機在傳統(tǒng)榨油設(shè)備的基礎(chǔ)

上進行了改進和升級。新型榨油機一遍榨凈優(yōu)勢。

1、 堅固耐用，不會出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。

2、自動化程度較高，調(diào)試，操作非常簡單;

3、 產(chǎn)量大。

4、 殘油殘，比傳統(tǒng)榨油機低0.8- 1. 5個百分點;

5、產(chǎn)量提高，連續(xù)工作。

6、 占地面積小，節(jié)省投資;

7、操作人員減少;

8、 維修量和配件耗量都相應(yīng)減少。

花生榨油機為不一樣客戶量身定做適合計劃方案加工工藝，在壓榨油全過程中，燃料生產(chǎn)加工中有一個主要設(shè)備是軋坯機，伴隨著有勞榨取加工廠的生產(chǎn)規(guī)模的擴張花生榨油機愈來愈遭受榨取領(lǐng)域的親睞! 以花生榨油機為例子敘述軋坯，軋坯的界定：喂入的粉碎豆仁受輥面中間滑動摩擦力功效被拉進軋輥中線的工作中間隙，物料遭受軋輥釋放的機械設(shè)備輾壓功效而產(chǎn)生形變由顆粒狀軋成胚塊狀，一部分細(xì)胞膜的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞的全過程。兩輥轉(zhuǎn)速比同樣時，物料只受擠壓成型，造成彈性變形和塑性形變。兩輥速率不另外，物料另外受擠壓成型、搓碾、裁切功效，體細(xì)胞破壞較重。破壞花生仁的組織細(xì)胞，減少了薄厚，提升面積，減少植物油脂排出的路途，有益于植物油脂的獲取。

國內(nèi)液壓榨油機生產(chǎn)企業(yè)眾多，注冊在案的就有將近500家。液壓榨油機的種類和型號也是多種多樣的。那么有很多沒有從事過榨油工作的和沒有操作過液壓榨油機的朋友們對液壓榨油機時很陌生的，在購買液壓榨油機設(shè)備的時候難免感覺無從下手，既害怕買貴了，又害怕買回來以后不好用，以后會影響油坊生意。液壓榨油機不買貴的，要買就買對的。液壓榨油機主要部件有液壓缸、立柱、活動上梁、底座、油泵、料筒、電熱圈及自動控溫裝置等。材料均采用金屬材料制成。從而提高了機器的性能，保證了部件的使用壽命。新式液壓采用國家專利技術(shù)在原有榨油機的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。擁有的液壓系統(tǒng)，動力源系超高壓組合液壓泵站。本機與傳統(tǒng)榨油機相比,具有壓力高、省時、省電、操作簡單等優(yōu)點.特點：容量大、壓力高、出油率高。

主要適用于芝麻等油料作物的壓榨，也可用作果蔬企業(yè)壓榨果汁、脫水作業(yè)，以及化工原料的脫油工藝。液壓榨油機性能特點：

1、采用加大油箱，加大了管路和卸荷閥的流量：主要解決了液壓油在工作過程中循環(huán)速度過快，夏季油溫過高而變稀，容易出現(xiàn)密封不嚴(yán)，壓力上升慢、不保壓等現(xiàn)象，冬季油溫過低變稠,柱塞下落速度很慢（特別是早晨次壓榨下落速度要10分鐘），采用加大管路和卸荷閥后,冬季的下落速度也只要7-8秒即可完成,大大提高了工作效率！

2、加裝卸荷溢流閥：使低壓、中壓泵在完成自己的壓力范圍后由溢流變成完全卸荷，大大減輕油泵泵芯、曲軸在工作過程中的負(fù)荷，從而有效提高了設(shè)備的機械性能。

3、根據(jù)用戶所壓榨的油料不同，我們設(shè)計有不同工藝的料桶,簡化了操作工藝，可適用于多種油料的壓榨。