建筑、汽車和家用電器的飛速發(fā)展，金屬型材應(yīng)用的種類、范圍也來越廣泛，薄板沖壓成型技術(shù)及咱們?yōu)槟愣ㄗ龅睦鋸澇尚蜋C得到很多的應(yīng)用。參考不同金屬加工工藝，對低碳鋼進行正火，可降低塑性，提高硬度，容易斷屑，加工面易獲得較小的粗糙度值。金屬型材的應(yīng)用就是金屬薄板型材沖壓成型技術(shù)的應(yīng)用，客戶金屬型材的設(shè)計和制造是影響整個行業(yè)效益的關(guān)鍵因素，而金屬型材是通過薄板沖壓成型來制造的，要用到我們的冷彎成型機。薄板沖壓成型技術(shù)不僅影響型材的制造成本，還影響一個新產(chǎn)品的開發(fā)周

期，因而影響型材的市場投放時間和市場競爭力。建議客戶記得體現(xiàn)找我們定做。

經(jīng)典的摩擦定律考慮的是兩個接觸物體間的干摩擦。一物體A在力P的作用下與物體 B接觸，取物體A的脫離體可得受力圖。經(jīng)典的摩擦定律就是描述摩擦力和接觸力間的關(guān)系。對于非線性定律而言，摩擦力的計算可采用彈塑應(yīng)力計算中回映算法的基本思想，其具體做法如下。如果兩接觸體處于靜止狀態(tài)，或者兩接觸體處于運動狀態(tài)但沒有相對運動，那么切向外力必須達到一個臨界值才能使兩物體產(chǎn)生切向相對運動。這個臨界值與法向接觸力成正比。

假設(shè)法向接觸一定，事實上任何小于臨界值的摩擦力都可產(chǎn)生一定的微小相對滑移。正因為經(jīng)典摩擦定律不能描述這一客觀現(xiàn)象。經(jīng)典摩擦定律的另一個不足是把摩擦系數(shù)看成與相對滑移速度和接觸面積無關(guān)。ψ、δ、αｋ值越大或墩粗時不產(chǎn)生裂紋條件下的變形程度越大，其塑性就越好。而實驗表明摩擦系數(shù)即與相對滑移速度有關(guān)，也與接觸面積有關(guān)，并且相對滑移速度越大對摩擦系數(shù)的影響也越大。對于薄板沖壓成型過程來說，相對滑移的速度通常較小。

金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不同，其塑性成型性能差異也很大。單相組織（純金屬和單相不飽和固溶體）比多相組織的塑性成型性能好，金屬中的化合物相使其塑性成型性能變差。產(chǎn)品切斷的精度要求影響著價位，好的伺服沖孔切斷會跟簡單成型機相差一到幾萬都有。因此，一般金屬鍛造時，比較好使其處于單相不飽和固溶體狀態(tài)，而化合物相的數(shù)量越多越難以進行塑性加工。此外，鑄態(tài)組織和粗晶組織由于其塑性較差，不如鍛軋組織和細晶組織的塑性成型性能好。