塑料配件在現(xiàn)在領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用汽車(chē)塑料配件加工

1.由于其輕質(zhì)高強(qiáng)和抗沖擊性能好，適用于各種飛機(jī)的翼尖結(jié)構(gòu)、飛船結(jié)構(gòu)和浮標(biāo)飛機(jī)等。同時(shí)也可以用作航天飛機(jī)著陸的減速降落傘和飛機(jī)上懸吊重物的繩索，取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發(fā)展速度異常迅速。

2.制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程，在自重下的斷裂長(zhǎng)度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該繩索用于超級(jí)油輪、海洋操作平臺(tái)、燈塔等的固定錨繩，解決了以往水解、紫外降解等引起纜繩強(qiáng)度降低和斷裂，需經(jīng)常進(jìn)行更換的問(wèn)題。

簡(jiǎn)析塑料件壓縮成型工藝特性汽車(chē)塑料配件加工

壓縮成型又稱(chēng)為壓縮成型、模壓成型或壓制成型，主要用于熱固性塑料件的成型，也可以用于熱塑性汽車(chē)塑料配件加工的成型，而熱固性材料的壓塑成型的明顯優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，將材料置入一加熱型腔，保壓至所要求團(tuán)化時(shí)間，因工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，添加劑和增強(qiáng)劑無(wú)規(guī)則并能得到較好強(qiáng)度，由于無(wú)澆口和流道，不浪費(fèi)材料，模具幾乎也不用維修，零件的統(tǒng)一性好，無(wú)鑄口和流痕，減少了修飾成本，根據(jù)制品結(jié)構(gòu)和所用的塑料件應(yīng)用特點(diǎn)，可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模，那么壓縮成型的特點(diǎn)有哪些呢?

1、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，而且模具是在塑件成型時(shí)才完全閉合。

2、簡(jiǎn)析汽車(chē)塑料配件加工壓縮成型工藝特性直接加入型腔，加料槍是型腔的延伸。

3、操作簡(jiǎn)單，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有澆注系統(tǒng)，料耗少，可壓制較大平面塑件或一次壓制多個(gè)塑件，塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強(qiáng)度高。

4、壓力通過(guò)凸模直接傳給塑料件，有利于成型流動(dòng)性較差的以纖維為填料的聚合物，不能壓制帶有精細(xì)、易斷嵌件及較多嵌件的塑件，不易獲得尺寸精度尤其是的塑件。

汽車(chē)塑料件有哪些優(yōu)點(diǎn)？汽車(chē)塑料配件加工

（1）重量輕

  高分子汽車(chē)材料突出的優(yōu)點(diǎn)之一就是具有輕質(zhì)高強(qiáng)度的特性。由于各種塑料的平均比重只有一般普通鋼材的15-20%，也比一般木材輕。這一特點(diǎn)對(duì)大型轎車(chē)尤其有突出的優(yōu)點(diǎn)，可以減去大量的自重。

（2）優(yōu)良的綜合理化性能

  高分子汽車(chē)材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有多種功能，可而被用于特殊的場(chǎng)合。塑料具有良好的絕緣性能、的防腐蝕性能、耐老化性能、良好的和耐洗刷性能、良好的防水性能和力學(xué)性能、良好的粘結(jié)結(jié)合性能，被加工成各種被加工成各種要求多種性能和功能的汽車(chē)內(nèi)外飾件。

（3）裝飾效果

  高分子汽車(chē)材料突出的優(yōu)點(diǎn)是裝飾效果。它可以被一次加工成具有復(fù)雜造型和多種色彩的制品，有時(shí)還需印刷、貼膜、軋花、復(fù)層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以天然木材、金屬、動(dòng)物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。

影響注塑塑料件精度的主要因素汽車(chē)塑料配件加工

影響注塑塑料件精度的主要因素

影響注塑汽車(chē)塑料配件加工精度的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

2設(shè)計(jì)注塑塑料件時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料。

3要選擇尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。

4根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。