使用氣動攪拌機要留意的細節(jié)

 氣動攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)作走動。檢查傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪能否良好，四周有無障礙及各部位的光滑狀況等。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

  開機后，經(jīng)常留意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)能否正常。停機時，經(jīng)常檢查氣動攪拌機葉片能否打彎，螺絲有否打落或松動。當混凝土攪拌終了或估計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗潔凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)青算攪拌筒外積灰，使機械堅持清潔完好。

   氣動攪拌機應(yīng)施行二級漏電維護，上班前電源接通后，需求認真檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速能否適宜，普通狀況下，空車速度比重車稍快轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。

揭密干粉砂漿攪拌機出現(xiàn)異常的原因有哪些

粉砂漿攪拌機的攪拌軸呈現(xiàn)異常的緣由有：干粉砂漿攪拌機攪拌時產(chǎn)生異響，有可能是葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間隙過大，這時需求調(diào)整間隙到規(guī)則請求；干粉砂漿攪拌機減速箱噪音嚴重，箱內(nèi)有異物，這時分需求肅清異物，修理或?qū)p壞零件換新；還有可能是軸承損壞，這時需求換新的軸承。

干粉砂漿攪拌機攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物。攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的異物也會招致攪拌軸停轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)這種毛病時，需立刻停機檢查，人工掃除異物，并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。軸端漏漿停轉(zhuǎn)，軸端漏漿基本緣由是浮動密封損壞，因而要及時對軸端零部件停止維護頤養(yǎng)。

   適時改換其中的密封件；攪拌機電機膠帶過松停轉(zhuǎn)，若因膠帶過松形成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需停機，然后調(diào)整張緊安裝，拉緊膠帶。干粉砂漿攪拌機嚴重超載。攪拌機負荷過大，就會招致攪拌軸停轉(zhuǎn)；若是超載形成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需調(diào)整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉(zhuǎn)動負荷。

   假如拌和特輕、顆粒較大、纖維較多、受潮、易發(fā)生破壞性磨損的物料，zui好挑選臥式干粉拌和機；假如拌和顆粒較小、枯燥的、不易發(fā)生破壞性磨損、纖維較少的物料，能夠挑選立式干粉拌和機。假如物料發(fā)粘沾壁，應(yīng)注意設(shè)備的錐形的構(gòu)造是不是合理，假如不合理，可能會因為物料周轉(zhuǎn)不暢導(dǎo)致拌和不均勻。

（一）原材料成本

  原材料的成本是占整個商品混凝土成本中比例重的部分，體現(xiàn)的是采購水平、技術(shù)水平和管理水平。其中采購價格的影響相對較小，因為所購原材料基本是在當?shù)刭徺I，有政府預(yù)算指導(dǎo)價比對，價格透明，采購價格的差異主要來自于原材料的質(zhì)量和企業(yè)的資金實力。技術(shù)水平和管理水平的影響相對較大，而且兩者是緊密關(guān)聯(lián)的，高的技術(shù)水平可以帶來相對低廉的原材料成本，但如果管理水平達不到應(yīng)有的高度，特別是在采購和質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)上的紕漏，會使高的技術(shù)水平承擔更大的質(zhì)量風(fēng)險。

（二）人力資源成本

  人力資源成本主要是指終體現(xiàn)到每一方商品混凝土的直接參與生產(chǎn)的人員報酬，主要包括固定部分和績效部分，固定部分體現(xiàn)的是人員配置是否合理，績效部分考量的是管理制度是否合理。

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