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在注塑生產(chǎn)中保持模具干凈。剛開始生產(chǎn)的模具上面有許多油漬,生產(chǎn)了很長時間都難以清理干凈,因此生產(chǎn)前必須用清潔劑(俗稱的“洗模水”)進(jìn)行徹底清洗。對后續(xù)工序中需要噴銀色油的塑件,更應(yīng)定期徹底清洗模具的型腔。
在注塑生產(chǎn)中軟PVC料的塑件需要浸水,水中不能有油漬。裝水的盆不能放在注塑機(jī)的下方,以防機(jī)器的機(jī)油滴落水中。因?yàn)檫@是一個不太引人注意的地方,有時就會出現(xiàn)大量注塑件噴油后掉油卻找不到原因的情況。
塑料制品要想做的好,全靠模具“撐腰”。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,塑料模具已經(jīng)無處不在。側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)部分鋼材:側(cè)向抽芯和內(nèi)膜鑲件如果要相對滑動,一般情況下不能與內(nèi)膜鑲件同料,若需與內(nèi)膜鑲件同料,滑動表面必須氮化,而且硬度要不一樣,宜低2度左右。而塑料制品的生產(chǎn)工藝中模具的好壞又直接決定了成品的質(zhì)量,所以,塑料模具對于塑料制品的意義自然不言而喻。塑料模具定制一般費(fèi)用較高,而且關(guān)系到以后的批量生產(chǎn)。這就對模具材料提出了更高的技術(shù)要求。塑料模具的檢測項(xiàng)目一般有尺寸、外形、重量、號牌鑒定、化學(xué)成分分析、硬度、低倍組織、非金屬夾雜物、超聲檢測、表面質(zhì)量、晶粒度、特殊化學(xué)成分等指標(biāo)。
注塑模具如何進(jìn)行有效保養(yǎng)
1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。剛開始生產(chǎn)的模具上面有許多油漬,生產(chǎn)了很長時間都難以清理干凈,因此生產(chǎn)前必須用清潔劑(俗稱的“洗模水”)進(jìn)行徹底清洗。
2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將zui后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。