武漢久茂興塑業(yè)有限公司是專業(yè)從事各種塑膠產(chǎn)品注塑和塑膠模具制作為主的公司。目前主營業(yè)務(wù)是做汽車內(nèi)外飾，醫(yī)1療器械，門窗護(hù)欄，校具設(shè)備，通訊設(shè)備的塑料注塑產(chǎn)品公司。

注塑加工透明塑件時(shí)，要求模具鋼材料必須要有較高的鏡面加工性而且能夠淬成高硬度的能力，其材料中的非金屬而且其夾雜和氣孔要求較少，且在顯微鏡下其組織均勻，可選用能淬成高硬度的超純凈鋼。塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要確保產(chǎn)品使用的性能、電氣性能、物理性能、耐熱性能、耐化學(xué)腐蝕性能和力學(xué)性能等的前提下，選取價(jià)格成本經(jīng)濟(jì)和成型性能良好的塑膠原料。許多塑料制品都要求其表面有裝飾用的皮紋或者花紋，還要求模具材料具有良好的對各種花紋圖案的蝕刻性。

如果注塑成型的零部件直接與注塑的塑料接觸的話，應(yīng)根據(jù)塑料的種類、塑料制品性質(zhì)和生產(chǎn)批量進(jìn)行選材。塑料模中的大部分結(jié)構(gòu)件一般情況下選擇碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼即可滿足使用要求。此后，由于單邊吊裝過緊，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的摩擦力將會(huì)變得非常大，時(shí)間一長，兩者便發(fā)生摩擦咬合的現(xiàn)象，導(dǎo)致模具無法打開。彈簧材料要求高彈性極限和高疲勞強(qiáng)度，可用含碳量0．5％以上的碳鋼或合金鋼制造。

近年來，模具加工行業(yè)發(fā)展趨向高1端化，以加工中心為代表的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備及其工藝對刀具提出了很高的要求。

粗銑：追求單位時(shí)間內(nèi)的材料zui大去除率，應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，效率很高。同時(shí)，開模是一項(xiàng)占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。小型模具多使用整體立銑刀加工，大型模具考慮其經(jīng)濟(jì)性和加工效率，多采用帶可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾式立銑刀進(jìn)行加工，主要有R型圓刀片，方肩銑刀片，面銑刀片等。

塑料加工收縮問題是塑料加工中常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。為了討論方便，可以把注塑模具按生產(chǎn)壽命的長短分為四個(gè)等級：注射次數(shù)100萬次以上為一級，注射次數(shù)50萬-100萬次為二級，注射次數(shù)10萬-50萬次為三級，注射次數(shù)小于10萬次為四級。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。