管道焊接是電氣施工和安裝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，百萬(wàn)千瓦級(jí)電機(jī)機(jī)組的安裝量接近12.5萬(wàn)米，管道焊接質(zhì)量保證水平高，質(zhì)量要求嚴(yán)格?，F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極弧焊，效率低，工程質(zhì)量受焊工技能影響大，不易保證。因此，采用自動(dòng)焊接技術(shù)進(jìn)行電力管道焊接是提高質(zhì)量和效率、減少對(duì)高技能焊工依賴的有效途徑。目前，電站一次干管和調(diào)壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預(yù)制均已開(kāi)展了自動(dòng)鎢極弧焊技術(shù)的研發(fā)。其中，主管道窄間隙自動(dòng)焊接技術(shù)已在我公司電氣安裝現(xiàn)場(chǎng)成功應(yīng)用?？招那蚴莻€(gè)閉合的球殼結(jié)構(gòu)，由于匯交桿件的多向性,因而球體要承受和傳遞多個(gè)環(huán)向荷載，受力比較復(fù)雜。

網(wǎng)架主體組裝：

1）檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無(wú)誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。

2）將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。

3）小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。

4）安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過(guò)長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開(kāi)坡口，重新就位檢查。

焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由鋼制空心球或管與鋼管焊接而成，具有跨距大、強(qiáng)度大、重量輕、造型美觀，無(wú)需支撐等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種體育場(chǎng)館、酒店及娛樂(lè)場(chǎng)所等。

劉錫良深入研究國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，結(jié)合中國(guó)實(shí)際，克服各種保守思想，冒著“白專帽子”的風(fēng)險(xiǎn)，終于在1965年個(gè)研制成功焊接空心球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，并應(yīng)用于天津市科委禮堂屋蓋上，聲譽(yù)顯著。由于這個(gè)，劉錫良又有“網(wǎng)架先驅(qū)”等稱號(hào)。此后，這一科技成果被廣泛運(yùn)用于數(shù)千座網(wǎng)架工程中，產(chǎn)生了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。例如1990年在北京舉行的第十一屆亞運(yùn)會(huì)的體育場(chǎng)館屋蓋 90% 以上采用了這項(xiàng)科研成果。當(dāng)危險(xiǎn)截面鋼筋與連續(xù)板的搭接采用環(huán)縫焊接時(shí)，先焊接鋼筋兩側(cè)的焊縫，后焊接端部焊縫。