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塑料焊接機在車燈上的應用
塑料焊接機的應用廣泛,尤其是激光焊接工藝,激光焊接過程樹脂降解少,產(chǎn)生碎屑少,焊接過程非接觸,不會產(chǎn)生污染,許多產(chǎn)品都會用到它。其中有一種是車燈上的應用。
在車燈焊接過程中,主要是將入射角角度調(diào)好,避免折射、反射、擋光等現(xiàn)象出現(xiàn),防止損失能量。激光焊接技術就具有焊縫美觀、牢固、氣密性強、焊接過程中樹脂降解少、綠色環(huán)保、無焊接碎屑產(chǎn)生等優(yōu)點。能夠使車燈焊縫美觀、保證車燈的牢固性。
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塑料焊接機的焊接分類
平面輪廓焊接
平面輪廓焊接用來焊接平面焊縫,是塑料焊接機激光焊接的一種標準工藝。在焊接過程中,激光頭聚焦光斑,同時激光頭掛在運動平臺或機器人上沿著焊縫順序運動來完成焊接。
在實際應用中,輪廓焊接對于注塑工件的質(zhì)量要求較高,特別是油氣分離器等有復雜焊線的應用。輪廓焊接在塑料激光焊接的過程中能實現(xiàn)焊接線的一定的熔深,但這個熔深很小且不可控,這就要求注塑件的變形不能太大。
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超聲波塑料焊接機的組成
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。 我們今天就來看一下控制系統(tǒng)的包括零件以及應用。
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。
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塑料焊接機在管道上的焊接方法
熱熔承接焊
熱熔承接焊時利用加熱工具的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面分別對被焊塑料管道和管件相應的外環(huán)面和內(nèi)環(huán)面加熱,使它熔化,快速拔出加熱工具,再將管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷卻后達到焊接的目的。一般熱熔承接焊適用于工程直徑小于125mm。
熱熔對接焊
熱熔對接焊是利用熱熔對接焊機將兩根管道的焊接端面(焊前必須清洗或銑削)加熱到一定溫度,時其熔化,然后迅速將其貼合,并施加一定的壓力直至冷卻,這樣就將兩根管道焊在一起。
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