鼓風(fēng)機(jī)逆止閥如何安裝?

鼓風(fēng)機(jī)逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測(cè)試延長(zhǎng)管的氣密性，需使用高壓氣源對(duì)延長(zhǎng)管做測(cè)試； 　　2、安裝電纜線時(shí)切勿對(duì)線纜拉扯撞擊，務(wù)必檢測(cè)線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測(cè)試鼓風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)格安裝箭頭標(biāo)識(shí)方向，切勿反向逆轉(zhuǎn)運(yùn)行，逆轉(zhuǎn)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致管路進(jìn)水； 　　4、安裝延長(zhǎng)管時(shí)需要加裝密封墊，緊固螺絲時(shí)每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導(dǎo)致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測(cè)氣密性； 　　5、起吊鼓風(fēng)機(jī)時(shí)切勿吊消聲器法蘭，切勿對(duì)消聲器撞擊，搬運(yùn)并檢查彎頭和螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機(jī)吊環(huán)； 　　6、鼓風(fēng)機(jī)送至安裝點(diǎn)后需要對(duì)鼓風(fēng)機(jī)底座進(jìn)行固定，同時(shí)對(duì)進(jìn)出口延長(zhǎng)管進(jìn)行固定處理； 　　7、安裝彎頭時(shí)切勿站立在延長(zhǎng)管上施工； 　　8、安裝逆止閥時(shí)切勿將逆止閥反裝，導(dǎo)致沉水式鼓風(fēng)機(jī)無法出氣； 　　9、安裝整個(gè)過程切勿對(duì)管路進(jìn)行晃動(dòng)，撬動(dòng)，硬拉等動(dòng)作； 　　10、開機(jī)時(shí)，測(cè)量電機(jī)電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設(shè)定壓力值。

管道彎頭的制作

必須采用高濃度粉塵輸送的管道彎頭阻力大、磨損快、耐磨性比較容易加工的16Mn或不銹鋼材料，彎頭的壁厚也能適度增加，彎頭的回轉(zhuǎn)半徑r≥2倍的管道直徑d在允許制作和安裝的條件下，適度增加回轉(zhuǎn)半徑，減少輸送阻力，提高輸送效率

檢查門的制作

由于高濃度粉塵輸送的距離遠(yuǎn)風(fēng)管布置轉(zhuǎn)向較多，在瞬間停電或其他原因偶爾會(huì)導(dǎo)致管道堵塞，需要在直管和彎頭處布置一定數(shù)量的檢查門，以便堵塞時(shí)可以逐段進(jìn)行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長(zhǎng)的直管*少布置一個(gè)，每個(gè)90度彎頭處必須布置一個(gè)。檢查門的制做務(wù)必確保內(nèi)壁清洗、密閉性好、迅速的電源總開關(guān)非常容易。

日常檢查的時(shí)候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期缺油的話，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。除了油位需要日常檢查注意外，皮帶松緊度、空氣濾芯的檢查也同樣重要。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的所有部位，哪怕再小，也是至關(guān)重要的。切不可因?yàn)橥祽泻鲆?，而因小失大?/span>羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³，微粒的尺寸應(yīng)在0,1mm以下。