人們以硫氧鎂門細(xì)木工板為例，硫氧鎂改性劑加上量為輕燒粉凈重的1%，實際用量可依據(jù)輕燒粉特異性等要素開展調(diào)整。稱好一定量的發(fā)泡膠，隨后添加80～100倍清水稀釋液，配出聚氨酯發(fā)泡液，平均氣溫較低時適度減少清水用量。先后將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉添加到攪拌器中，配置硫氧鎂混凝土料漿。起動發(fā)泡機，將聚氨酯發(fā)泡液根據(jù)發(fā)泡機發(fā)成泡沫塑料后，將泡沫塑料依照明確用量添加到攪拌器中混和勻稱，將配置好的發(fā)泡材料漿送進(jìn)成形機或磨具成形。

菱鎂圈內(nèi)的朋友都知道，現(xiàn)在玻鎂板材分為硫氧鎂和氯氧鎂兩種路線。幾種分兩種，難免就有對比。硫氧鎂做為后起之秀，比較優(yōu)勢正在變大，這是因為技術(shù)的進(jìn)步和自身的綜合優(yōu)勢決定的。

相較于氯氧鎂，硫氧鎂正在補上短板，此長彼消的效果顯現(xiàn)

硫氧鎂作為后起之秀，在開始階段，由于技術(shù)的限制，板子在硬度、脆度、密度等方面還不夠完善。但是對于板材行業(yè)來說，這些都是在進(jìn)步中的，只要有明確的指標(biāo)，總有達(dá)標(biāo)的那天。所以這個問題是時間的問題。

隨著研發(fā)人員孜孜不倦的提升，硫氧鎂生產(chǎn)技術(shù)有了長足進(jìn)步，形形色色的改性劑，添加劑營運而生。這些奠定了硫氧鎂的江湖地位。

雖然現(xiàn)在還不夠，但是方向是在向上發(fā)展。

功能原理

硫氧鎂發(fā)泡劑LM-1型：該種發(fā)泡劑是由LM-1A、LM-2B兩組分組成；AB兩組分的結(jié)合，可以確保這種復(fù)合型發(fā)泡劑優(yōu)勢就是高穩(wěn)泡性能；針對硫氧鎂水泥力學(xué)性能差，易開裂、易翹曲變形、耐水性能差，制品容易出現(xiàn)踏模等嚴(yán)重的缺陷而研發(fā)的；LM-1A硫氧鎂水泥發(fā)泡劑為復(fù)配型物理發(fā)泡劑。LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑在硫氧鎂水泥固化后，會在空腔內(nèi)壁形成一層憎水性薄膜，具有很強的疏水作用，有利于提高硫氧鎂發(fā)泡制品耐水性。