精密沖床速度按壓彈固定到所述本體的一端，而另一端固定在滑動(dòng)裝置，精密沖床以限制沿運(yùn)動(dòng)方向的滑動(dòng)構(gòu)件的方法，進(jìn)一步的左滑桿的位移方向是指沒有限制在垂直方向的運(yùn)動(dòng)，后滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向是指前蓋被設(shè)置，在4輥?zhàn)酉薅ǖ那€，但滾輪的曲線和相對(duì)于該滾動(dòng)裝置的滑動(dòng)件的車輪側(cè)，則沿垂直方向滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)是不受到限制，通過在彈性板和曲線滾輪，僅在垂直方向上下移動(dòng)的效果和要鏈接的四個(gè)上模具高速?zèng)_床滑塊裝置的共同作用和下模定位準(zhǔn)確，定位精度可達(dá)到大于0.01mm 。高速?zèng)_床的夾式送料機(jī)采用刻度調(diào)整和皮帶傳動(dòng)，人員操作非常簡單，穩(wěn)定性好，任何人員均可輕易操作：夾式送料機(jī)為一體成型結(jié)構(gòu)，可避免高速?zèng)_床沖壓時(shí)所產(chǎn)生的共振，確保長期送料精度的穩(wěn)定。

精密沖床的模具應(yīng)該怎么進(jìn)行保養(yǎng)

（1）精密沖床模具的直徑應(yīng)在加工板厚的2倍以上，且直徑盡量大一些，一般直徑應(yīng)大于3MM，否則易折斷，影響模具壽命。

（2）成型模具的成型總高度不大于8MM，常用的百葉窗的長度不大于75MM，拉凸臺(tái)直徑應(yīng)不大于65MM。

（3）精密沖床平時(shí)不常用的模具應(yīng)定期進(jìn)行防銹工作和涂油。

（4）下模的間隙是根據(jù)加工的板厚確定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否則會(huì)加劇磨損甚至打碎模具。

肘節(jié)式?jīng)_床(Knuckle Press)在滑塊驅(qū)動(dòng)上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。沖床模具的組成將根據(jù)模具的種類和組成、序列不同，生成類型圈閉和自上而下的物理布局兩類。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會(huì)變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨(dú)到的滑塊活動(dòng)曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點(diǎn)位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鍛造使用的多。螺旋式?jīng)_床(Screw Press)在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用螺旋機(jī)構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。

齒條式?jīng)_床(Rack Press)在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用齒條與小齒輪機(jī)構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。沖床車間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，精密沖床聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時(shí)間。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎等同的特點(diǎn)，其特點(diǎn)與液壓沖床之特點(diǎn)大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及之壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但當(dāng)今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。