不銹鋼封頭半球形封頭與其他形式封頭相比較在直徑和承壓相同的條件下，所需厚度小，封頭容積相同時(shí)其表面積小，用料省。受力很均勻。但由于制造困難，一般除用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外，其他容器較少采用。但由于制造困難，一般除用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外，其他容器較少采用。不銹鋼封頭輸送流體用無縫鋼管和一般用途無縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的大外徑200mm；熱軋管的大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過57mm時(shí)，常采用熱軋管。管徑在57mm以內(nèi)常選用冷拔管。

碟形不銹鋼封頭出售

       大口徑封頭的制作工藝是非常精細(xì)的，在封頭的焊接上，有幾種焊接方法是經(jīng)常使用的，①手工電弧焊,手工電弧焊適合于各種不規(guī)則形狀，各種焊接位置的焊接。手弧焊是主要根據(jù)焊件厚度，破口形式，焊縫位置等選擇焊接工藝參數(shù)。在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過1。在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)效率。大口徑封頭不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力為理想的結(jié)構(gòu)型式，但不銹鋼封頭深度大，當(dāng)直徑小時(shí)，整體沖壓困難;而直徑大時(shí)，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。不銹鋼封頭由于存在別的設(shè)置，減少了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。

        在沖壓實(shí)際應(yīng)用中，考慮到封頭上開孔對強(qiáng)度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設(shè)備上常用半個(gè)橢球作為容器的封頭，從降低設(shè)備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。在良好的潤滑條件下的摩擦的影響，部分之間的差距大，磨損小，零部件變化緩慢，壽命長，比頭的磨損階段磨損后的頭。橢球頂處的da環(huán)向拉應(yīng)力恰好等于橢球周邊（即赤道圈）處的da環(huán)向壓應(yīng)力，此時(shí)封頭中的da薄膜應(yīng)力數(shù)值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應(yīng)力相等。橢圓形的封頭中的da應(yīng)力還將增大，其環(huán)向應(yīng)力的da值（絕dui值）將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點(diǎn)看，橢圓形封頭的ab值不應(yīng)超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應(yīng)盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。