泵上水慢★ 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；★ 解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。雙重密封、雙重防護(hù)：兩重機(jī)封串聯(lián)配置，真正實現(xiàn)雙重保護(hù)，確保電機(jī)安全。出水壓力壓力小、流量小★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

管理編輯施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。

泵磨損快★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長；★ 解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。低噪音：采用靜噪聲設(shè)計方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低3～5%。葉輪軸頸磨損快★ 原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

產(chǎn)品特點：

節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。

低噪聲：由于采用水冷式電機(jī)，取消了電機(jī)**端的風(fēng)葉，SG泵比一般普通管道泵噪音低3～5%。

自冷結(jié)構(gòu)：冷卻水不僅可冷卻電機(jī)外殼，而且可冷卻電機(jī)上下軸承，既改善了軸承工作環(huán)境，提高了軸承壽命，也因電機(jī)冷卻充分而提高了電機(jī)效率。

免維護(hù)結(jié)構(gòu)：水冷電機(jī)軸承采用封閉式軸承，免除了軸承日常維護(hù)保養(yǎng)之憂。

可靠的壽命：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，提高了密封效果。

戶外使用：防護(hù)等級高，可用于戶外。

工作條件：

流量：2～1400m?3;/h

揚程：5～80 m

介質(zhì)溫度：＜ 80℃

環(huán)境溫度：≤ 40℃