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如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費用。氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風量,污染物種類及所需去除效率而設計。在運行操作時,含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側,再到燃燒機,此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOCs廢氣通過的抗鹵化物毒化的催化劑,轉化成二氧化碳,水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側,將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣,如此可以將燃料費用降到,在許多時候,如VOCs濃度夠高,可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉。油漆廢氣處理廠家服務熱線。
吸附在活性碳時釋放熱量稱為放熱反應,此外某些反應性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發(fā)生化學氧化反應或聚合反應,這種反應也是放熱的,而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數遞增,當氧化放熱反應所釋放熱量不能迅速散熱,溫度就可能在床體內升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度。當含有酮類,醛類或類似化合物時。發(fā)現在吸附設備發(fā)生著火的情況大多是由于生產情況安排停機或機械故障關閉后發(fā)生。停機一段時間后,吸附系統(tǒng)重新啟動時發(fā)生著火狀況,調查者把這種著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應,當系統(tǒng)沒有在完全冷卻的狀態(tài)下停機,或者由于未關閉死的閥門扔滲入少量空氣進入活性碳床,這些氣流卻足以引起氧化反應所需。油漆廢氣處理廠家服務熱線。
采用預熱和蓄熱交替切換技術,使之具有較高的換熱效率,達90-95%以上,節(jié)能性能顯著。采用燃燒機供熱,可實現大、小功率運行比例調節(jié)功能,并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、、耐用。采用微機自動控制、多點溫控,實現多種保護動作、運行安息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電子制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。油漆廢氣處理廠家服務熱線。
首先,采用新型的活性炭,吸附床結構穩(wěn)定、合理,吸附效果大幅度提升其次,通過金屬鉑開展催化燃燒,將有機廢氣分解為無毒無害的H2O與CO2,實現的徹底凈化;再次,燃燒過程溫度較低、安全,燃燒過程產生的熱量可以循環(huán)使用,熱量損失較少,能耗大幅度降低;后,系統(tǒng)設備的設計安裝采用多種措施來杜絕安全隱患,操作簡單,便于后期的使用和管理。噴漆廢氣主要出現在工件涂抹的噴漆工作臺,高壓空氣噴射的油漆很多停留在工件上,其他都隨廢氣排,變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低,顆粒較小,絕大部分直徑小于10mm。如果不處理會很快堵塞活性炭的微孔,使其失去原有的功能。因此,噴漆廢氣必須先進行粗過濾處理。油漆廢氣處理廠家服務熱線。