雙色塑料件在注塑加工時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接，保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

雙色注射機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位、結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。東莞榮盛實業(yè)在注塑加工時，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)的差異。

雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲與啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭與沖套的受到損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有安裝部分尺寸、工作部分尺寸、長度尺寸等。

對于雙色模具的維護(hù)保養(yǎng)就為大家分享到這里，雙色注塑現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域。

雙色模具注塑塑化壓力:(背壓)使用螺桿注射機(jī)時，螺桿向后旋轉(zhuǎn)時螺桿部分熔體上的壓力稱為塑化壓力，也稱為背壓。該壓力的大小可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)節(jié)。在注射過程中，塑化壓力的大小需要根據(jù)螺桿設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量要求和不同類型的塑料來改變。如果這些條件和螺桿轉(zhuǎn)速不變，增加塑化壓力將增強(qiáng)剪切效果，即提高熔體溫度，但會降低塑化效率，增加逆流和泄漏流，并增加驅(qū)動力。