純堿（Na2CO3）是一種微細(xì)白色粉末，易熔于水。所含雜質(zhì)有氯化鈉，硫酸鈉，氧化鐵等。純堿易潮解，結(jié)塊，不利于配合料 的混合，。因此，必須貯存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。熔制時(shí)可能在玻璃表面形成稱為‘浮渣’的泡沫。對(duì)純堿的質(zhì)量要求是（%）；Na2CO3 >98，NaCl<1， Na2SO4< 0。1，F(xiàn)e2O3 <0。1。浸泡一定時(shí)間后，用鑷子或其他夾具，將清洗過(guò)的玻璃取出，用純棉布擦干，此法所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本也較低。

　　純堿有輕堿和重堿之分。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)用輕堿， 輕堿容重?。?。61），顆粒細(xì)。已混合好的配合料在運(yùn)輸過(guò)程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，入窯后，易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。而重堿容重 大（0。94），顆粒粗。因而使用重堿是提高配合料質(zhì)量和減少堿塵的措施之一。  芒硝（Na2SO4）是比重為2。7的白色粉未。分無(wú)水芒硝和含水芒硝（Na2SO4。10H2O）兩種。含水芒硝在 35℃以上就開始析出結(jié)晶水而成糊狀物，不便于使用。為此，要預(yù)先進(jìn)行熬制或烘烤處理。芒硝的熔點(diǎn)為884℃，沸點(diǎn)為1430℃，它的分解溫度較高，在熔 制時(shí)，若有還原劑存在，則可大大降低芒硝的分解溫度。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。為此，在使用芒硝時(shí)必須加入煤粉。煤分的理論用量為芒硝量的4%。

     在玻璃生產(chǎn)中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某種性能的原料，稱為玻璃的輔助原料，根據(jù)它們?cè)诓Ａе械淖饔?，可以分為助熔劑，澄清劑，氧化劑和還原劑，著色劑，脫色劑和乳濁劑。

1．助熔劑

　　凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，稱為助熔劑，如NaNO3，KNO3，螢石等。

NaNO3，KNO3

　　NaNO3又稱智利硝，KNO3又稱硝石，它們的融化溫度為310-336℃，加熱到400℃就分解，在較低的溫度下與SiO2發(fā) 生作用，從而加快了玻璃的熔制過(guò)程。在高溫下，NaNO3，KNO3對(duì)耐火材料的侵蝕比較嚴(yán)重，所以用量不能太多，一般引入相當(dāng)于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。NaNO3，KNO3同時(shí)又是一種澄清劑，在熔制過(guò)程中受熱分解放出氧氣，并能降低玻璃液的粘度，促進(jìn)了玻璃的澄清和均化。二、進(jìn)行夾膠玻璃制作時(shí)，所用的材料要有合格證，能夠符合使用要求，特別是玻璃之間的粘合膠，站粘性一定要好。

　　這兩種原料都是強(qiáng)氧化劑，受熱能放出氧氣，所以用密閉容器裝，存放在干燥，陰涼之處，不要和物放在一起。

加熱處理

　　加熱處理是比較簡(jiǎn)單的表面清潔方法，可除去玻璃表面黏附的有機(jī)污物和吸附的水分，如在真空下加熱，效果更好。一般玻璃加熱清潔處理的溫度為100、400℃，在超真空下加熱至450℃，可得到原子級(jí)的清潔表面。

　　可采用電阻絲式高溫火焰加熱方法。采用重復(fù)“閃蒸法”，即在短周期（幾秒鐘）內(nèi)加熱至高溫，反復(fù)“閃蒸”能成功地清潔表面，且避免玻璃表面一些組成的擴(kuò)散和揮發(fā)。不易揮發(fā)的油污，可能受熱分解而在表面殘留炭粒。