振動錘操作安全

振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。

拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰-根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平

成將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。

拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1 ~ 2m時，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完

全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。

沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時，不得再進(jìn)行校正。

沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載;但當(dāng)樁沉人太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。

作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間"位置，并應(yīng)采取安全措施， 不得讓樁從夾持器中脫落。

作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好

怎樣安全的操作振動錘？

　　振動錘在高速鐵路、海洋工程，填海及橋梁、碼頭工程、深基坑支護(hù)，普通建筑物的基礎(chǔ)處理等方面得到了迅速的適應(yīng)。該設(shè)備為引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)獨創(chuàng)的液壓振動錘，性能優(yōu)越，采用液壓動力站為液壓動力源，通過振動箱產(chǎn)生高頻振動，使樁體輕松打入土層，具有噪音小，，無污染，不損傷樁體等優(yōu)點。

　　適應(yīng)地質(zhì)范圍廣：

　　除不能入巖外，高頻液壓振動錘幾乎適用于任何惡劣地質(zhì)條件下的施工，可輕松穿透卵石層、夾沙層等地質(zhì)。

　　下面給大家介紹下怎樣安全的操作振動錘。

　1、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的作用、性能，尤其是操作方法，并必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗。  

　　2、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在120m以內(nèi)。電源容量≥200KVA；電源電壓：415V 5%；配電纜線截面：3×50 mm2 1×16 mm2 。

　　3、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。

　　4、長期停放重新使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象；測量電動機(jī)的絕緣值且不得小于0.5MΩ，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗、電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。  

作業(yè)前檢查工作：  

　?。?）檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。 

　?。?）檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)，用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。

　　（3）檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

　?。?）夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。

　?。?）檢查夾持片的齒形，當(dāng)齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放1塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片　　之間無鋼板時試夾。