東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鍍鎳層呈橘皮狀產(chǎn)生原因

鍍液pH太高，潤濕劑過量時(shí)，潤濕劑易與Ni2 作用，生成不溶性的化合物，雜亂地吸附(或沉淀)在零件表面上，造成鍍層厚薄不均。

排除方法

加入少量活性炭吸附掉部分潤濕劑，過濾后再用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范。

鎳層易燒焦產(chǎn)生原因：

鍍液中主鹽太少，溫度太低，pH過高，電流密度太大。鎳沉積的過程中，失去Ni2 的量與遷移到陰極附近的Ni2 量需達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。但是，由于主鹽太少，溫度太低，很低濃度的Ni2 在低溫條件下只能緩慢地遷移到陰極附近放電沉積。同時(shí)，pH太高使本來就很稀少的Ni2 還有部分生成微溶于水的淺綠色Ni(OH)2沉淀，造成鍍液中Ni2 更少。在大電流密度作用下，陰極附近的正負(fù)離子達(dá)不到平衡，致使鍍層燒焦。

排除方法：

按分析報(bào)告補(bǔ)充主鹽，提高鍍液溫度，用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范，過濾鍍液，適當(dāng)調(diào)整電流密度。

化學(xué)鍍鎳處理鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液pH太高，電流密度大，H3B03太少。在此條件下，主鹽會(huì)水解堿化，在大電流密度下生成的Ni(OH)2被夾雜在鎳層內(nèi)，致使鎳層發(fā)脆或龜裂。

(2)片面地追求鍍層鏡面光亮，盲目地添加會(huì)導(dǎo)致張應(yīng)力增大的主光劑，而忽視助光劑匹配的重要性，致使鍍層發(fā)脆。

(1)補(bǔ)充H3B03，用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范，降低電流密度。

(2)補(bǔ)充助光劑，也可單獨(dú)補(bǔ)充部分糖精，使主、助光劑含量匹配。