TPV材料阻燃tpv塑膠原料

   硬度

   近年來汽車配件行業(yè)，TPV的應用消耗呈上升之勢。傳統(tǒng)的TPEs類彈性體在耐屈撓性，耐高溫性，耐溶劑等三個方面的性能表現(xiàn)平平，但汽車配件，有時候對這三個方面性能要求較高。對于一些有品質要求的品牌汽車配件，常規(guī)的TPEs材料這時候就難以勝任了。耐油性TPV具有良好的耐性能，某些TPV在浸泡后，其拉伸強度等物性甚至會得以提升。

      TPV材料特殊的微交聯(lián)結構，使得其彌補了TPEs材料耐屈撓，耐高溫，耐溶劑等方面的不足。因而成為汽車配件行業(yè)較為理想的新型材料。傳統(tǒng)的硫化橡膠雖然雖然綜合性能優(yōu)良，但其加工繁瑣，難以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡膠成為汽車配件廠商們的共識。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發(fā)現(xiàn)，要得到性能的橡膠/熱塑性塑料動態(tài)硫化共混物，必須滿足以下條件：(1)塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配。

tpv材料擠出成型方法是什么？

異形材擠出物

    由于TPV成品的形狀穩(wěn)定性優(yōu)異，擠出后的成型收縮率小，可用于擠出各種剖面形狀復雜的產(chǎn)品。如擠出水發(fā)泡成型，該工藝在不使用有害化學藥品的情況下進行TPV擠出發(fā)泡，能夠生產(chǎn)出密度低至0. 2g/cm3的擠出型材。與海綿橡膠成型相比，具有工藝簡單(消除了硫化周期)、加工廢料可回收、產(chǎn)品的色彩和設計靈活、生產(chǎn)過程對環(huán)境影響小等優(yōu)點。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、廢料可回收使用等優(yōu)勢，在電子電器方面具有廣泛應用。

車用領域我們將在下一章節(jié)詳細介紹；建筑領域主要應用于門窗密封條替代傳統(tǒng) PVC 和 EPDM，PVC使用溫度范圍有限，而 EPDM 味道較大，TPV 是較好的替代品，在國外已較大量使用；耐酸堿性能TPV在98%的硫酸中浸泡24~168小時，主要物性不會出現(xiàn)大的下降。此外，TPV 觸感，不會出現(xiàn) TPE-S 用久發(fā)粘的現(xiàn)象，國外也常用于各類工具手把上。國內(nèi) TPV 需求大部分來源于車用，其他領域使用相對較少。