電池殼、無線電話機外殼及變壓器外殼護(hù)套；耳機線外皮，耳機線接頭等；電源插座、插頭、護(hù)套等。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、廢料可回收使用等優(yōu)勢，在電子電器方面具有廣泛應(yīng)用?；貜椕芊猓篢PV在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)都具有良好的回彈性能，這使得有相當(dāng)多的傳統(tǒng)EPDM被TPV取代。再加上TPV材料具有優(yōu)良的觸覺感受，因此廣受消費者的喜愛。

TPV在行業(yè)的主要應(yīng)用是膠塞。傳統(tǒng)硫化膠塞生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的邊角廢料（約15%），導(dǎo)致了大量的原材料浪費；并且，其加工過程還存在能耗高、生產(chǎn)效率低等諸多問題。

TPV材料TPV塑膠彈性體

   硬度

   近年來汽車配件行業(yè)，TPV的應(yīng)用消耗呈上升之勢。應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。傳統(tǒng)的TPEs類彈性體在耐屈撓性，耐高溫性，耐溶劑等三個方面的性能表現(xiàn)平平，但汽車配件，有時候?qū)@三個方面性能要求較高。對于一些有品質(zhì)要求的品牌汽車配件，常規(guī)的TPEs材料這時候就難以勝任了。

      TPV材料特殊的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得其彌補了TPEs材料耐屈撓，耐高溫，耐溶劑等方面的不足。耐酸堿性能TPV在98%的硫酸中浸泡24~168小時，主要物性不會出現(xiàn)大的下降。因而成為汽車配件行業(yè)較為理想的新型材料。傳統(tǒng)的硫化橡膠雖然雖然綜合性能優(yōu)良，但其加工繁瑣，難以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡膠成為汽車配件廠商們的共識。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚PP相中組成的高分性體材料。

什么是TPV？塑料相和橡膠相在熔融共混過程中，將橡膠進(jìn)行硫化，得到的粒狀硫化橡膠相以微區(qū)相態(tài)穩(wěn)定地存在于塑料相中，這種方法制得的原料材料稱為動態(tài)硫化型熱塑性彈性體，熱塑性硫化橡膠(英文為ThermoplasticVulcanizate)，簡稱為TPV。TPV通常具有干爽的柔軟觸感，這是同其它熱塑性彈性體的區(qū)別，并且表面摩擦系數(shù)相對要高，從人體工程學(xué)原理來說，更適合用來制作通人體相接觸的部件。