鋁焊機(jī)特殊四步焊鋁的優(yōu)點(diǎn)

鋁焊機(jī)特殊四步焊鋁的優(yōu)點(diǎn)在鋁及鋁合金焊接時(shí)，采用普通的焊接模式起弧時(shí)容易出現(xiàn)難熔合、焊縫堆高、飛濺大等現(xiàn)像，在高質(zhì)量場合，為滿足生產(chǎn)要求，會使用引弧板、工件預(yù)加熱等處理方法。

鋁焊機(jī)有特殊四步功能的焊機(jī)能很好解決這個(gè)技術(shù)問題，起弧參數(shù)根據(jù)焊接電流配合焊接數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)；另外起弧參數(shù)可以自定義調(diào)節(jié)：如起弧電流、電壓、起弧時(shí)間，采用瞬間大電壓，慢送絲，維持一定的起弧時(shí)間，可以解決起弧難熔合、堆高的難題。

在焊接壓力容器時(shí)或長焊縫時(shí)，采用特殊四步，不僅具備收弧填坑，還可以避免出現(xiàn)接頭；提高焊縫質(zhì)量和美觀。

采用鋁焊機(jī)特殊四步焊鋁可以輕松解決以上的焊接難題。

鋁焊機(jī)特殊四步用于焊鋁的操作介紹

  1. 按下焊槍開關(guān)后，提前送氣、送絲引弧、焊接；

  2. 松開焊槍開關(guān)后繼續(xù)焊接；

  3. 再次按下槍開關(guān)后進(jìn)入收??；

  4. 再次松開焊槍開關(guān)后，焊絲回?zé)?、熄弧、關(guān)氣。
以上就是華生機(jī)電為大家介紹的鋁焊機(jī)特殊四步焊鋁優(yōu)點(diǎn)，希望能對大家有所幫助。

中國鋁焊機(jī)的發(fā)展趨勢

1.節(jié)能

鋁焊接由之前的傳統(tǒng)的火焰釬焊慢慢地轉(zhuǎn)向交流亞弧鋁焊機(jī)，焊接效率和水平都是一個(gè)質(zhì)的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流亞弧焊的3倍，同時(shí)也將節(jié)省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時(shí)的預(yù)熱等輔助工序，可節(jié)省30%-50%的焊接成本。由此可見未來將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)代替現(xiàn)在占有一定份額的交流亞弧鋁焊機(jī)。

2.高品質(zhì)、高難度接效果

脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)可以滿足中厚板的工業(yè)焊接，國內(nèi)已有很多案例焊到60mm厚度以上。但對于0.8mm厚度以下的鋁薄板焊接，脈沖MIG焊接技術(shù)還相當(dāng)欠缺，目前世界上也只有Fronius的鋁焊機(jī)才能焊到，因此打破這個(gè)技術(shù)瓶頸是志在必行。

3.數(shù)字化自動(dòng)化焊接

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字化電焊機(jī)已相繼成熟，通過點(diǎn)對點(diǎn)、總線結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接專機(jī)或者弧焊機(jī)器人自動(dòng)焊接也相繼運(yùn)用到生產(chǎn)上，可以代替人工無法完成的高難度，高強(qiáng)度的自動(dòng)焊接作業(yè)，同時(shí)數(shù)字化鋁焊機(jī)支持網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷；鋁焊機(jī)的自動(dòng)化在近幾年也將得到廣泛的推廣與應(yīng)用。

焊機(jī)有什么性能特點(diǎn)

1、系統(tǒng)內(nèi)置焊接專家數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)智能化參數(shù)組合。

2、軟開關(guān)逆變技術(shù)，可提高整機(jī)可靠性、節(jié)能省電。

3、帶光柵反饋送絲機(jī)，全數(shù)字送絲控制系統(tǒng)，送絲精準(zhǔn)、平穩(wěn)。

4、操作界面友好，一元化調(diào)節(jié)方式和分別式調(diào)節(jié)方式自由選擇，易于掌握。

5、具有防雷、諧波抑制功能。

6、焊機(jī)具有數(shù)字報(bào)錯(cuò)功能，每種故障都有錯(cuò)誤代碼進(jìn)行顯示。

7、具有多種配套機(jī)器人數(shù)字接口：Devicenet總線接口、CAN總線接口、485接口、EntherNetIP總線接口、CANOPEN總線接口。

8、具有通用的模擬接口，功能主要有焊機(jī)啟?？刂疲斑M(jìn)絲檢控制、后退絲檢控制、氣檢控制以及電流電壓給定信號，同時(shí)具有一個(gè)起弧成功開關(guān)信號。

9、通過數(shù)字接口能直接調(diào)用客戶存儲在焊機(jī)上的焊接參數(shù)，共可存儲100套焊接參數(shù)。