以PP/EPDM為基料的TPV主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：

（1） 建筑密封條領(lǐng)域：通常是取代傳統(tǒng)的EPDM橡膠，因?yàn)樵谀蜌夂蚍矫娴膬?yōu)勢(shì)，建筑行業(yè)密封條一般都使用EPDM，另外TPV加工方便，所以自TPV誕生以來，建筑行業(yè)一直是TPV的一個(gè)重要市場(chǎng)；

（2） 汽車密封制品領(lǐng)域：隨著汽車輕量化、環(huán)境友好考慮，TPV取代了更多的傳統(tǒng)EPDM、NBR，在車窗密封條、三角窗、玻璃導(dǎo)槽、前后風(fēng)擋玻璃包邊方面有著廣泛的應(yīng)用；

（3） 電線電纜領(lǐng)域：對(duì)于戶外使用、需要柔韌性的電纜護(hù)套層，通常采用TPV、一般汽車點(diǎn)火線的護(hù)套或者絕緣層大部分都采用TPV；

用于汽車凈化的空氣通風(fēng)管，采用三維交換吹塑成型技術(shù)能夠一邊切斷TPV和聚，一邊吹氣擠出(管子的兩端采用TPV以提高密封性;管子的其他腹部使用完全交聯(lián)型TPE以改善屈撓疲勞性和柔軟性;為降低成本和保持一定的剛性，在管子的直線部位使用PP) [5]。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。以往由幾個(gè)工件組合使用的部件可用一個(gè)工件代替，可大幅度縮減組合工序。此外，中空成型技術(shù)也在以一般吹氣擠出為基礎(chǔ)進(jìn)行技術(shù)革新，開發(fā)成型精度良好的注射吹氣成型、模壓吹氣成型等新技術(shù)。

TPV的注射成型與硫化橡膠的相比，成型期短(不像硫化橡膠需保持一定時(shí)間)。目前，TPV在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用為廣泛，其次是建筑行業(yè)，再次是應(yīng)用在家電領(lǐng)域，下面讓我們來分別了解一下TPV在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。TPV既可制備單純的注塑成型制品，也可與其他鏈烯類材料共用制備雙色成型制品。由于TPV具有鏈烯類硬段，與其他鏈烯烴互溶性好，無需特別的粘合層(靠熔融粘合)，很容易實(shí)施與PP/TPO/TPE等鏈烯類材質(zhì)的嵌入成型即雙重注射成型，使產(chǎn)品整體牢固，使用壽命長，還可實(shí)現(xiàn)與聚酞胺等極性材質(zhì)的雙色成型[5]。TPV用于汽車密封條的注射成型，可將密封條的注射成型、玻璃的熔融固化成型及二者的熱粘合融于一條生產(chǎn)線上，使密封條與玻璃成為牢固的整體，大大提高密封性。

關(guān)于tpv顆粒的應(yīng)用知識(shí)你知道多少？

       1、關(guān)于硬度：首先您產(chǎn)品所要求的硬度是多少。

       2、熱塑性彈性體材料的加工方式，也就是您如何把TPV顆粒材料加工成終的制成品，比如常見的加工方式是注塑、擠出、吹塑、壓延、模壓等。

      3、您所生產(chǎn)的TPV產(chǎn)品是用在哪方面的。

     4、還要了解客戶對(duì)熱塑性彈性體材料是否有認(rèn)證或者的標(biāo)準(zhǔn)要求。

     5、其次需要確認(rèn)您對(duì)基料的要求，基料也就是做成熱塑性彈性體材料的主要原材料。

     6、然后就需要確認(rèn)客戶對(duì)熱塑性彈性體材料的性能要求。