為了進(jìn)一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線設(shè)備的投資，減少對(duì)環(huán)境的影響，廣州汽車第三工廠計(jì)劃利用SSC（小、簡(jiǎn)潔、緊湊）的概念設(shè)計(jì)實(shí)踐噴漆車間，并獲得科學(xué)創(chuàng)新獎(jiǎng)。本文結(jié)合廣州本田三廠的經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)闡述了SSC的概念及其應(yīng)用。多功能噴涂機(jī)往往是整車生產(chǎn)過(guò)程中投資大、能耗高、環(huán)境影響因素大的區(qū)域。正因?yàn)槿绱?，多功能噴涂機(jī)的發(fā)展呈現(xiàn)出與其他汽車生產(chǎn)領(lǐng)域不同的方向和特點(diǎn)：注重環(huán)保、節(jié)能降耗，而且成本高；各種相關(guān)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，如3C1B、干式噴漆室、多功能噴涂機(jī)等。電泵、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪等。它沿電源線定向流動(dòng)到帶正電荷的工件表面，積聚均勻牢固的薄膜，干燥后形成一層漆膜。無(wú)論發(fā)展方向是什么，技術(shù)都是先進(jìn)的，方向是正確的，但實(shí)際上，它是非常分散的。

多功能噴涂機(jī)

由于這些技術(shù)往往集中在突破上，于細(xì)分領(lǐng)域，因此我們經(jīng)常忽略另一個(gè)問(wèn)題：如何以有效的方式整合這些技術(shù)，以獲得具有競(jìng)爭(zhēng)力的繪畫(huà)工作室？畢竟，持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是發(fā)展的前提。2010年以前，一個(gè)新項(xiàng)目在整個(gè)汽車噴漆行業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)普遍現(xiàn)象。但是，對(duì)于年生產(chǎn)能力超過(guò)20萬(wàn)臺(tái)的項(xiàng)目，噴漆車間的面積一般超過(guò)3萬(wàn)平方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)的面積。2011年以來(lái)，隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動(dòng)，一個(gè)全新的整車工廠建設(shè)理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。提出：小型、簡(jiǎn)潔、緊湊緊湊（以下簡(jiǎn)稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開(kāi)始思考中國(guó)汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問(wèn)題回歸原點(diǎn)。（3）當(dāng)電機(jī)功率小于4千瓦時(shí)，允許用膨脹螺栓固定風(fēng)機(jī)、水泵等安裝在車間地板上或設(shè)備基礎(chǔ)上的外購(gòu)件。

水性涂料具有良好的導(dǎo)電性和底阻性。使用內(nèi)部電機(jī)多功能噴涂機(jī)時(shí)存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。采用SAMES（PPH308高速旋轉(zhuǎn)杯、GNM200控制器）外電高速旋轉(zhuǎn)杯噴涂設(shè)備，通過(guò)系統(tǒng)研究和工藝優(yōu)化，得到醉佳噴涂工藝參數(shù)。懸掛零件時(shí)，應(yīng)選擇高速涂漆速率和覆蓋角。為了進(jìn)一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線設(shè)備的投資，減少對(duì)環(huán)境的影響，廣州汽車第三工廠計(jì)劃利用SSC（小、簡(jiǎn)潔、緊湊）的概念設(shè)計(jì)實(shí)踐噴漆車間，并獲得科學(xué)創(chuàng)新獎(jiǎng)。一般的原則是，難噴涂的表面直接對(duì)著多功能噴涂機(jī)噴槍，吊架的長(zhǎng)度應(yīng)該是寬度的1-1.5倍。

對(duì)于一些具有垂直和內(nèi)傾角的復(fù)雜型材，應(yīng)考慮噴槍旋轉(zhuǎn)以提高涂裝效率。水性涂料的成功應(yīng)用為鋁涂層技術(shù)打開(kāi)了一扇新的大門(mén)。隨著水性涂料應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，水性噴涂技術(shù)將日益完善。同時(shí)，還應(yīng)注意水基涂料工藝中存在的問(wèn)題，如噴涂過(guò)程中金屬設(shè)備被水腐蝕、干燥過(guò)程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。優(yōu)化水性涂料施工工藝是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。我希望業(yè)內(nèi)同仁共同努力，為綠色繪畫(huà)事業(yè)貢獻(xiàn)力量。通過(guò)對(duì)普通噴涂和靜電噴涂木門(mén)樣品參數(shù)的測(cè)試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、多功能噴涂機(jī)和地面導(dǎo)電墊靜電噴涂的涂裝率。靜電噴涂：木門(mén)靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場(chǎng)作用下高速移動(dòng)，噴槍噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。結(jié)果表明，對(duì)于木門(mén)和風(fēng)機(jī)，三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。門(mén)后接地導(dǎo)電板多功能噴涂機(jī)可進(jìn)一步提高噴涂率，木門(mén)和門(mén)蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%。手工噴槍靜電噴涂可顯著提高木門(mén)的涂裝率。

木門(mén)旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴槍均布，上下同步”的生產(chǎn)方式；多功能噴涂機(jī)噴槍間距調(diào)整范圍為100-400 mm；噴槍水平調(diào)整范圍為：NTAL移動(dòng)速度（木門(mén)進(jìn)給速度）為200-800mm.s-1；噴槍垂直移動(dòng)速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800mm.s-1；多功能噴涂機(jī)在一定程度上可以提高木門(mén)的上漆率，減少材料耗費(fèi)及排放，因此，備受到木門(mén)制作企業(yè)的關(guān)注。多功能噴涂機(jī)噴槍水平移動(dòng)速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800；方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)范圍為2400-2800mm，垂直移動(dòng)的調(diào)節(jié)范圍為800-1200 mm。

在一定范圍內(nèi)，木門(mén)進(jìn)給速度對(duì)油漆的影響不大。由于木門(mén)表面噴涂槍的噴涂時(shí)間與木門(mén)的送料速度成反比，木門(mén)送料速度的增加降低了噴涂槍的有效噴涂時(shí)間，因此平均漆膜厚度隨木門(mén)送料速度的增加而減小?；蛘?。在實(shí)際的多功能噴涂機(jī)噴涂過(guò)程中，需要控制木門(mén)的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。漆膜過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致掛膜現(xiàn)象。在一定范圍內(nèi)，噴槍在水平方向上的移動(dòng)距離對(duì)漆膜厚度的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差有一定的影響。隨著噴槍水平方向移動(dòng)距離的增加，平均漆膜厚度先增大后趨于穩(wěn)定，隨著多功能噴涂機(jī)噴槍水平方向移動(dòng)距離的增大，漆膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差先減小后趨于穩(wěn)定。半自動(dòng)涂飾機(jī)只能通過(guò)開(kāi)關(guān)量來(lái)控制油漆，不能根據(jù)門(mén)板的尺寸和類型進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。莉莉。噴槍在水平方向上的過(guò)度移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致油漆的浪費(fèi)，噴槍在水平方向上的移動(dòng)太小會(huì)導(dǎo)致木門(mén)表面漆膜厚度不均勻。

從國(guó)內(nèi)外多功能噴涂機(jī)的發(fā)展來(lái)看，木門(mén)專用噴涂設(shè)備的研究相對(duì)較少，主要集中在小部分木制品的噴涂上，相關(guān)設(shè)備的推廣應(yīng)用范圍也較小。在噴涂技術(shù)層面，對(duì)多功能噴涂機(jī)新技術(shù)的研究較多，主要集中在創(chuàng)造靜電環(huán)境的結(jié)構(gòu)上。總之，本課題的研究是為了提高涂料的利用率和自動(dòng)化、智能化的發(fā)展方向。目前已有一些研究成果，但對(duì)木門(mén)噴涂智能設(shè)備的研究還存在空白。目前，木門(mén)噴涂行業(yè)的噴涂加工設(shè)備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。其機(jī)構(gòu)多為往復(fù)結(jié)構(gòu)。木門(mén)的油漆需要多次人工配合。在整個(gè)飛機(jī)涂裝過(guò)程中，涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)。另外，對(duì)于一些復(fù)雜的木門(mén)異形結(jié)構(gòu)，很難進(jìn)行涂裝。在后期工作中，有必要通過(guò)手工維修和噴涂來(lái)改善噴涂操作。