隨著大功率、高速度、小型化、舒適化汽車的快速發(fā)展，以及排氣控制法規(guī)的日趨嚴(yán)格，對(duì)汽車橡膠制品的質(zhì)量提出了更苛刻的要求。阻燃硅橡膠原料還具有優(yōu)異的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、耐老化性、物理性、加工性，在電線電纜行業(yè)應(yīng)用廣泛，還有耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜，原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料。同時(shí)，汽車性能的提高和安全與否在很大程度上又取決于橡膠制品的可靠性，對(duì)于耐新型燃料、新型制冷劑、耐動(dòng)態(tài)疲勞等性能的要求也越來(lái)越高，因此各種特種橡膠在汽車中的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視

東莞市朗晟硅材料有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)xian的有機(jī)硅材料研發(fā)制造商。始終堅(jiān)持以客戶和市場(chǎng)為導(dǎo)向，為之提供的產(chǎn)品和服務(wù)方案。

在塑膠射出成型機(jī)塑膠原料入口處安裝環(huán)型靜電消除設(shè)備，可消除原料在流動(dòng)中產(chǎn)生的高壓靜電，以防原料因靜電原因成團(tuán)、成堆塞在入口處直接影響生產(chǎn)。在高速吸塑成型機(jī)、分條機(jī)、拉伸纏繞機(jī)等塑膠機(jī)械設(shè)備上安裝棒靜電消除設(shè)備，可有效地消除塑料片材高速拉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的高壓靜電，防止片材因靜電吸附空氣中的塵?；蚱闹g因靜電而相互粘附，有效提高生產(chǎn)加工后塑料片材的產(chǎn)品檔次、質(zhì)量。其實(shí)也不止以上兩種方法的，有時(shí)候我們也可以想出更多的辦法來(lái)防止靜電，保證產(chǎn)品質(zhì)量。所以可以在塑料中加入抗靜電劑，生產(chǎn)車間加濕都是不錯(cuò)的方法。還可以用靜電防止劑，噴涂在產(chǎn)品表面在不破壞產(chǎn)品的性能和透明度的同時(shí)達(dá)到長(zhǎng)久抗靜電?？稍趶?fù)合的時(shí)候加入防靜電液，使其涂在內(nèi)外兩層上，液體類似酒精！

硅膠的耐溫極限為３００度，長(zhǎng)期耐溫１０００小時(shí)是公司開發(fā)的產(chǎn)品，而普通的耐高溫產(chǎn)品只能耐溫２８５度，７×２４小時(shí)，硅膠具有很好的耐溫性，常見普通的硅膠可以長(zhǎng)期耐溫２００度。

阻燃認(rèn)證的公司是UL公司，硅膠的阻燃級(jí)別分為四等，UL94V0/UL94V1/UL94V2/UL94HB,硅膠具有阻燃性能，普通硅膠就能達(dá)到UL94HB級(jí)別，當(dāng)然仍然需要UL公司出具證明文件才能證明，高的級(jí)別是UL94VO，這種產(chǎn)品在市場(chǎng)上比較常見，但是也需要UL公司出具UL證書和黃卡號(hào)碼。HNBR還用于制造燃油膠管內(nèi)層膠，發(fā)動(dòng)機(jī)的油封及各種密封圈、墊以及耐油膠管。否則無(wú)法證明是合格產(chǎn)品。

近幾年，隨著硅橡膠產(chǎn)品的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，阻燃材料應(yīng)用更加廣泛。

美國(guó)、日本等國(guó)家的無(wú)機(jī)阻燃材料消費(fèi)超過60%，然而我國(guó)的無(wú)機(jī)阻燃材料消費(fèi)只有不到10%。

眾所周知，阻燃膠產(chǎn)品除具有較好的物理機(jī)械性能和電性能外，還具有良好的阻燃性和自熄性。此外，無(wú)機(jī)阻燃材料無(wú)毒、無(wú)腐蝕性以及價(jià)格便宜。

在當(dāng)前國(guó)家提倡的“綠色化工”“環(huán)保節(jié)能”的理念下，阻燃材料在未來(lái)市場(chǎng)是具有極大的潛力和優(yōu)勢(shì)的。