焦化廠煤氣初冷系統(tǒng)采用橫管式初冷器對集氣管來的荒煤氣進(jìn)行間接冷卻，該初冷器為一個(gè)帶有換熱管水平布置的垂直的殼管式換熱器。在初冷器內(nèi)，煤氣走管外，冷卻水走管內(nèi)，兩者通過逆流經(jīng)管壁間換熱，使煤氣冷卻。其中冷卻水管與水平面成一定角度橫向配置。管板外側(cè)管箱與冷卻水管連通，構(gòu)成冷卻水通道。初冷器共分為三段，一、二段分別采用不同溫度的循環(huán)水，三段采用的是制冷水。循環(huán)水由每段下部進(jìn)入，制冷水供入下段，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度。從焦油氨水分離槽中部分離出含油為40～60％的混合液，對初冷器進(jìn)行不間斷噴灑，用于清除附著在管壁的焦油和萘，噴灑后的液體通過液封進(jìn)入冷凝液槽。


現(xiàn)初冷器清洗方式為：關(guān)閉煤氣出入口截門、循環(huán)水出入口截門（放空水）、打開頂部放散后初冷器內(nèi)通蒸汽、噴灑混合液（先Ⅱ段再Ⅲ段后Ⅰ段噴灑氨水）。雖然這種方法會(huì)將大部分橫管上的萘、焦油等清除，但考慮到混合液可能存在量不足，存在泄壓現(xiàn)象及橫管上的焦油垢不易清除，需改變初冷器清洗方式：①為防止混合液噴灑不均勻（混合液量不夠，導(dǎo)致噴灑管前半部分泄壓，造成初冷器后半部分清洗不徹底），在清洗初冷器時(shí)混合液噴灑管開兩根，清洗一段時(shí)間后再開另兩根，進(jìn)行交替清洗。②由于初冷器Ⅲ段水溫，日常使用過程中也不噴灑混合液，隨著使用時(shí)間的延長，橫管上易形成硬質(zhì)焦油等，在清洗過程中若僅僅噴灑混合液很難清除硬質(zhì)焦油。所以，對初冷器Ⅲ段的清洗需改變方式：在初冷器Ⅲ段上部（可借用噴灑管口）做滿流口引至初冷器液封，將混合液通入至滿流口位置，然后通入蒸汽加熱。


造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動(dòng)的影響：①兩個(gè)焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個(gè)槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個(gè)相同管路暢通情況不同均會(huì)造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個(gè)槽子一同抽取，因存在兩個(gè)管路阻力不同，會(huì)造成一個(gè)槽子抽取較多，一個(gè)抽取較少的現(xiàn)象。③進(jìn)渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開泵的影響（無液位自動(dòng)控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個(gè)主要原因?yàn)榛旌弦簢姙⒐芏?。去年通過檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個(gè)孔被塑料片、石棉板等堵死。


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