1.鉛黃銅系列

牌號按日本標準主要是C3604、C3602、C3600等，主要是根據(jù)產(chǎn)品所含鉛的成分來詳細區(qū)分開每種產(chǎn)品的具體用途，鉛含量越高產(chǎn)品越容易車削，鉛越低則鉚接性能更好，鉛不能超過歐盟ROSH標準40000PPM，這些在ROSH標準范圍內(nèi)的鉛黃銅統(tǒng)稱為國標銅2.無鉛黃銅系列.

牌號按日本標準主要是C6820，國標稱HBi59-1.5B（無鉛鉍黃銅），通常市場也有無鉛硅黃銅，其中鉍黃銅中也分高鉍和低鉍，硅無鉛中也分高硅和低硅?，F(xiàn)在市場上通用的是無鉛鉍黃銅，其中鉛的含量在100PPM以內(nèi)。

3.普通黃銅系列

牌號按日本標準主要是C2600、C2700、C2680、C2800等，相對應(yīng)國標為H70、H65、H68、H62等，其中H62就表示銅的含量是62%左右，余量為鋅，其它就是一些雜質(zhì)的含量。普通黃銅系列鉛的含量基本控制在300PPM以內(nèi)，有些客戶要求更嚴格，具體還是看銷售過程中客戶的需求。鎳白銅(有叫洋白銅)，用途:晶體振蕩元件外殼，晶體殼體，電位器用滑動片，機械，建筑材料等。產(chǎn)品有優(yōu)良的冷加工塑性，彈性強度高。

主要紫銅用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對紫銅還用于電機短路環(huán)，電磁加熱感應(yīng)器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。必須預(yù)防接觸銅工藝品產(chǎn)生的有害化學(xué)作用物質(zhì)，如酸類、油脂、氯化物等。紫銅也運用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。

銅及銅合金擠壓技術(shù)

擠壓是一種成熟、先進的銅及銅合金管棒、型材生產(chǎn)及供坯方式。通過更換模具或采用穿孔擠壓的方式，可直接擠出各種合金品種、不同斷面形狀的接近成品規(guī)格的管棒坯或成品管棒材。例如，異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等，張力軋制時給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。通過擠壓，將鑄錠的鑄造組織變?yōu)榧庸そM織，擠出管坯及棒坯尺寸精度高，組織細致均勻。擠壓法是目前國內(nèi)外銅管棒生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的一種生產(chǎn)方式。

擠壓法可分為正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓三種，其中正向擠壓應(yīng)用較多，反向擠壓多用在小規(guī)格棒、線材的生產(chǎn)中，特殊擠壓用于特殊生產(chǎn)中。

銅及銅合金板材軋制工藝

解決側(cè)彎的有效途徑

對軋制板帶材來說，良好的機械設(shè)備精度，是控制良好板形的基礎(chǔ)。這些精度的關(guān)鍵因素有：軋制中心線的偏移要小，軋輥的水平度調(diào)整要確，各傳動輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好，開卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。對熱軋來說，良好的輥道精度與傳動性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。

產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多，在不同的軋制階段原因不盡相同。對于熱軋，主要的原因有：坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對冷軋而言，主要有來料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。用途用途：可做各種深拉深和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當帶材縱向應(yīng)力不均時，或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時，這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會出現(xiàn)側(cè)彎。