在矯直作業(yè)前，必須進行夾送輥和矯直輥的壓下設定，在作業(yè)過程中，還要不斷調整壓下值，以得到更平直的鋼板：

　夾送輥的壓下設定值為通板材的厚度減去0-1mm，而矯直機矯直輥的壓下要設定根據(jù)板厚、板寬、材質來確定。

　在矯直作業(yè)中，為修正板材的邊部浪形，就適當調整中間凸度，若要修正板材的中間浪形，就適當調整兩側的凸度。在正常作業(yè)中，因為薄板材邊部多少有一點浪形，加上飛剪采用燕尾形剪刃，切下來的鋼板尾部通常帶有—點向上翹曲的傾向，因此，在1#橫切線矯直機應保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板時，如果有上翹或下鉆的現(xiàn)象存在，應及時調整矯直機的壓下，當有下彎時，調整方法應是把出側壓廠增大或減少入側壓下，可達相同的目的，當一二#線的1#或者2#矯直機不使用時，不使用的矯直機要抬起50mm，嚴禁兩個矯直機同時咬入鋼板，同時注意入側、出側的壓下量不能超過20mm。

　　保證矯直機（立式矯直機,棒材矯直機,鋼管矯直機等）的合理使用，就是要加強對設備性能和板形質量進行跟蹤調查分析，在保證良好板形的情況下，對矯直機的各工作輥的電流強度及溫度情況進行監(jiān)控，同時記錄下當時的技術參數(shù)，對一系列數(shù)據(jù)進行分析，論證出矯直機的矯直能力。并在此基礎上修訂矯直機的操作技術規(guī)程。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 平行輥矯直法是把間斷的壓力矯直法變成輥式連續(xù)矯直法，從入口到出錯布置若干個互相平行的矯直輥，按遞減壓彎規(guī)律進行多次反復壓彎以達到矯直目的。不僅顯著提高工作效率，而且能獲得很高的矯直質量。這種矯直法在板材及型材矯直中得到廣泛應用，不僅能矯直型材的主彎曲，在增加軸向調節(jié)條件下也能矯直其側彎曲；不僅能矯直板材的縱向波浪，在增加彎輥措施后，也能矯直其橫向波浪，即矯直其瓢曲。利用兩組平行輥將其輥系進行直角組合或稱平立輥組合，即將一組水平輥與一組垂直輥組合起來形成復合輥系可以對二維彎曲嚴重的線材及小型材進行有效的矯直。

　　斜輥矯直法是專門用于圓斷面條材的矯直法，輥子與圓材傾斜相交，輥子轉動時圓材既旋轉又前進，輥子對圓材的壓彎軌跡呈螺旋線形，即壓彎的方位是按螺旋形改變。而且螺旋線的導程越小，矯直效果越好。斜輥矯直法是一種的矯直法。由于圓材的原始彎曲在任何方位都可能存在，所以特別適用斜輥矯直法。斜輥矯直法是工件在旋轉狀態(tài)下進行的矯直法，也稱為旋轉矯直法。斜輥矯直法中輥子斜度是可變的，以極限狀態(tài)來討論，平行輥矯直法也可稱為斜度為90°的斜輥矯直法，其壓彎軌跡為兩條直線，而且導程無限大。

  在機械加工所用到的設備中，有一些是較為常見且使用較多的，比如冷拔機，其主要是對材料進行冷拔操作，從而，來獲得預期想要的加工效果。因此，接下來，將對這一設備進行認識了解，掌握其相關的知識內容，這樣，也能來正確和合理利用。

  1.無縫鋼管的管坯，冷拔機的冷拔和冷軋機的冷軋，是否一樣？

  無縫鋼管的管坯，冷拔機的冷拔和冷軋機的冷軋，是兩種不同加工工藝，而且，其在成品性能上，也是不一樣的。如果，是進行冷拔機冷拔，那么，是可以直接進行，但產(chǎn)品表面比較粗糙，而冷軋機的冷軋，需要先進行酸洗磷化，然后，才能進行冷軋，但產(chǎn)品表面比較光亮。

  2.冷拔設備，其是否可以很簡單？

  冷拔設備，其是可以很簡單的，不一定要非常復雜，可以只有一臺冷拔機或冷拔機組，再加上酸洗、磷化及皂化池這三個，即可進行冷拔工作。同時，通過正確使用這些機器設備，來獲得好的冷拔效果和成品質量。

  3.冷拔機的額定軋制力，是否是一重要參數(shù)？此外，盤條加工中，是否會用到冷拔機？

  冷拔機的額定軋制力，如果從專業(yè)角度來講，這是一重要參數(shù)，因為，其與冷拔質量和冷拔效果有關。而在盤條加工中，是否會用到冷拔機這一設備，主要是看對鋼筋表面要求，是帶肋的還是光滑的，由它來決定。

  對冷拔機，可以說上面這些問題，都是非常重要的，因為涉及到了基礎知識內容，所以，才會給出具體，好讓大家有完整了解和正確認識，有利于設備的使用。進而，可以在該產(chǎn)品上，得到好的經(jīng)濟效益。

矯直機，則是主要用于鋼結構的焊接生產(chǎn)線中，而且是比較重要的設備之一，所以說它們是有所不同的。

矯直機的工藝操作規(guī)程，其主要內容有：

(1)設備在開動前，要進行必要而的檢查，檢查一切沒有問題后才能夠開車，否則不能開車。

(2)設備要保持清潔，如有異物、灰塵或臟污的話，那么應及時清除掉。

(3)操作人員應對來料質量進行檢查，是否是合格的，有無問題。

(4)上卷時要小心操作，卷端面要避免受到損傷，而且料卷表面溫度不能超過45℃。

(5)啟動時，要緩慢起車，并盡快達到設定的工藝參數(shù)。

(6)設備在正常生產(chǎn)過程中，應注意有無異常等，如有應及時進行調整和處理。

(7)當矯直結束后，應緩慢停車，不能速度過快。

(8)工作結束后，按鈕、手柄等要置于零位，并切斷設備電源，清掃作業(yè)現(xiàn)場，做好作業(yè)記錄。