特點：

 1 ．650 ° C 系列裝有氣體循環(huán)機構(gòu)及綜合性通風機組（含風葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達航標、軍標 1 —— 2 類爐；

  2 ．采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；

  3 ．可加簡易的滴注式保護氣氛，達到少氧化效果；

  4 ．爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動杠桿或電動液壓及蝸輪蝸桿等機構(gòu)升降，以減輕勞動力；

  5 ．爐溫均勻度好，可達± 5°C ，控溫精度 1°C ；

  6 ．有測控熱偶裝置，可滿足航標、軍標和國標的不同要求

公司應(yīng)用多項技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構(gòu)，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復(fù)合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表?？蓪饘?、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現(xiàn)無氧化，保持表面光亮的退火工藝。高鋁纖維額定耐溫950℃，鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。

光亮退火爐的特點：

1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內(nèi)保護氣強對流循環(huán),爐溫均勻,使爐內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產(chǎn)。

4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設(shè)備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行。

SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴式合金等）熔化或熔煉之用。具有熱、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。也可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。產(chǎn)品特點：1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用頂部升降式結(jié)構(gòu)，閉啟靈活。2、采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱能利用率高。4、本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維綿，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面升溫低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。5、控制器分為：指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控溫型。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

?箱式保護氣氛電阻爐

箱式保護氣氛電阻爐高溫使用范圍由600∽1200℃不等，可在氮氣、氫氣環(huán)境下使用，可供金屬件熱處理或硬質(zhì)材料在高溫下燒結(jié)之用。  特點：1 ．特殊的結(jié)構(gòu)使加熱鋼件表面不脫碳、不氧化、淬火后表面光亮潔凈；

2 ．省電、省時間、使用方便；

3 ．電爐密封性好，安全無危險。

本系列爐 系周期作業(yè)爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的目前國內(nèi)先進的軟氮化處理設(shè)備，適用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。