列管式換熱器是如何完成脫垢

在列管式換熱器的運行中，要定期給設備管路的清洗，要做好檢查和維護工作。主機在起停的過程中，因為列管式換熱器的蛇形管設計存在著壓力差和溫度差，壓力差與溫度差將致使銅管發(fā)作彈性效應，因為銅材、垢質膨脹系數(shù)不同很大，所以列管式換熱器有主動脫垢的功用。

在運轉過程中因為制冷劑在列管式換熱器中發(fā)作兩相變換發(fā)作高頻運動，所以很難結垢，致使水垢無法附著管壁；生產(chǎn)列管式換熱器時應進行預膜防垢處置，以免塵垢晶體在銅管外表上附著；選用少數(shù)接連排水設備，將冷卻水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在范圍內(nèi)，以免垢質的分出；還有可以設置預冷器，使列管式換熱器管的外表蒸騰溫度在50℃以下，選用大水量密集型布水器，讓列管式換熱器管外表時辰被水膜包覆，沒有干枯點。

當換熱盤管的外表溫度低于50℃時，發(fā)作的垢質疏松，易于沖刷，當其外表溫度高于50℃時，發(fā)作的垢質比較難清理。設置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，以免列管式換熱器結垢。

由于兩流體的溫度不同，使列管式換熱器的管束和殼體的溫度也不相同，因此它們的熱膨脹程度也有差別。若兩流體溫差較大（50℃以上）時，就可能由于熱應力而引起設備的變形、彎曲或，因此需要考慮這種熱膨脹的影響。

管殼式換熱器疑難問題及解決方案 1、針對管、殼程設計方案工作壓力均為氣體壓力的管殼式換熱器,其受力元器件在什么情況可輕按差設計方案?還應考慮到哪些難題? 針對另外受管、殼程氣體壓力功效的元器件,僅在能確保管、殼程另外升、時,才能夠 輕按差設計方案.壓力差的取值還應考慮到在工作壓力實驗全過程中將會出現(xiàn)的壓誤差,另外設計師應明確提出工作壓力實驗的步進電機程序流程. 2、管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設計方案溫度怎樣明確? 管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設計方案溫度可按金屬材料溫度明確,也可用較高側的設計方案溫度. 3、 管殼式換熱器總體管板的合理厚度怎樣明確? 1).總體管板的合理厚度相當于管程分程擋板槽底端的管板厚度減掉以下二者厚度總和: a)管程浸蝕裕量超過管程擋板槽深層的一部分; b)殼程浸蝕裕量與管板在殼程側的構造打槽深層二者中的很大值. 2).管板與換散熱器選用電焊焊接聯(lián)接時,管板的厚度應考慮總體設計和生產(chǎn)制造的規(guī)定,且不低于12mm. 3).復合型管板復層厚度及相對規(guī)定: a)管板與換散熱器電焊焊接聯(lián)接的復合型管板,其復層的厚度應不低于3mm.對有抗腐蝕規(guī)定的復層,還應確保距復層表層深層不低于2mm的復層成分和合金成分合乎復層原材料規(guī)范的規(guī)定; b)選用賬接聯(lián)接的復合型管板,其復層厚度應不低于10mm,并應確保距復層表層深層不低于8mm的復層成分和合金成分合乎復層原材料規(guī)范的規(guī)定.

什么是列管式換熱器

列管式換熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生產(chǎn)上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。

纏繞管式換熱器的物理清洗維護。從事化工行業(yè)的人都知道不管是哪種結構形式的換熱器都會多多少少的存在污垢方面的問題，這些污垢會直接導致傳熱熱阻的增加，隨著垢層的加厚，有效換熱面積隨之減小，直接惡化了換熱性能。所以今天山東旭輝換熱設備廠家就來給大家講一下關于纏繞式換熱器的物理清洗方法。

物理清洗方法：高壓水清洗

當換熱器內(nèi)結垢或堵塞嚴重，使用反沖無法除去雜質時，可考慮使用高壓水清洗。高壓水清洗相對于傳統(tǒng)水射流清洗有諸多優(yōu)點：高壓水清洗速度快，，耗水少，不腐蝕設備，不污染環(huán)境，安全性高，可在環(huán)境中使用，適用于硬污垢，和雜質堵塞情況比較嚴重的換熱管，對于結構較復雜的纏繞管式換熱器有著較好的適應性。

高壓水清洗時應注意噪聲防護，避免纏繞管發(fā)生較大的震動，高壓清洗一般不添加輔助磨料，對于粘度較大污垢清洗效果并不理想，且需要考慮加入沖刷磨料與產(chǎn)生高壓水成本的比較，哪個費用較低。

纏繞管式換熱器使用高壓水清洗時，根據(jù)污垢清洗的難度，一般調(diào)節(jié)射流壓力50-140MPa，流量控制在50-60L/min。

結垢嚴重時還會導致?lián)Q熱表面局部腐蝕甚至穿孔，嚴重影響了換熱設備的使用壽命以及安全運行。為了我們的安全希望大家在日常工作中一定要按時清理設備。