這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場力量

　這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場力量驅(qū)動下自發(fā)形成的，當?shù)卣皇窃诋a(chǎn)業(yè)集群的雛形出現(xiàn)后才加以引導。而且，從發(fā)展歷史看中國產(chǎn)業(yè)集群的主要驅(qū)動力也是市場，無論是外資還是民營企業(yè)，都是抓住中國改革開放的良好機遇，充分利用市場不斷擴大和開放不斷深化的大好時機，實現(xiàn)了空間集聚和產(chǎn)業(yè)分工合作，從而形成產(chǎn)業(yè)集群并在其中不斷發(fā)展壯大的。

倒鋁鍋模具的加工方法有哪些?

　倒鋁鍋模具 　　目前，鋁鍋體的加工方法主要有壓鑄法和拉伸法兩種，壓鑄法可參考中國發(fā)明專利 申請CN200410155131.3,名稱為《一種鋁鍋及其制造方法》，由于設備投入資金大， 生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)很少使用；拉伸法利用鋁具有良好的延展性，采用專用模 具把剪切好的鋁片擠壓拉伸為鋁鍋體，該加工方法具有生產(chǎn)的優(yōu)點，但是鋁是一 種較軟的金屬，強度不高，變形容易，因此在選擇和決定鋁制品炊具材料厚度選擇和加 工上往往存在問題，對于鍋體厚底薄壁的要求的加工設備及加工方法上也存在諸多問題。上述現(xiàn)有技術(shù)沒有從根本上解決加工設備及加 工方法存在的問題。

鑄造模具爆裂原因分析

模具爆裂原因分析：

1.模塑材料在后續(xù)加工過程中不易破碎。

2.熱處理：不適當?shù)拇慊鸷突鼗疬^程會產(chǎn)生變形

3.模具不夠平坦，不能產(chǎn)生彎曲變形。

4.設計過程：模具強度不夠，刀口間距過緊，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠，無填充腳

5.線切割不當：拉線切割，間隙錯誤，不清除

6.沖壓設備的選擇：沖壓噸位，沖壓力不足，調(diào)整過深

7.處理不順利：生產(chǎn)前不進行退磁處理，無材料;在生產(chǎn)中有破針和其他彈簧

8.不滿意的沖裁：組裝模具時沒有泄漏，或滾動堵塞，堵塞

9.生產(chǎn)意識：層壓沖壓，定位不到位，無吹，模板裂紋仍在繼續(xù)產(chǎn)生 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱加工技術(shù)

模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能和使用壽命有很大影響。

（1）鍛造工藝。這是模具加工零件制造過程的重要組成部分。嚴格控制鍛造溫度范圍，建立正確的加熱規(guī)范，壓鑄模具，采用正確的鍛造方法，并進行鍛后緩冷或及時退火。

（2）預熱處理。應根據(jù)模具加工件的材料和要求，采用退火，正火，鋁鍋壓鑄模具制造過程，淬火，回火等預熱處理工藝，改善結(jié)構(gòu)，消除鍛坯的結(jié)構(gòu)缺陷，改善加工工藝。

（3）淬火和回火。這是模具熱處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在淬火過程中應特別注意防止氧化和脫碳。應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范。如果條件允許，可以使用真空真空熱處理。淬火后應及時回火，應根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

（4）消除應力退火。對于高精要求的模具，倒鋁鍋壓鑄模具，需要在磨削或電加工后進行消除應力和回火，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制