風(fēng)管保溫的質(zhì)量驗收標(biāo)準，是一項重要內(nèi)容，主要包括外觀、過程控制以及管道包法這三個部分，下面從這三個方面入手，來詳細闡述其主要內(nèi)容，具體如下。

1.外觀

(1)表面平整，無斷裂、起鼓、脫落等現(xiàn)象。

(2)風(fēng)管平直，允許偏差為3cm。

(3)風(fēng)管法蘭處的保溫棉應(yīng)放置對稱均勻，且收邊鋁箔膠帶與收邊長度相同，不準中途搭接。

(4)膠應(yīng)有牢固性和褶皺標(biāo)準。

2.過程控制

(1)對表面進行清潔，不易擦干凈處可用酒精進行擦拭，清潔后的部位要做好記號。

(2)保溫棉下料應(yīng)根據(jù)風(fēng)管大小下尺寸等，立面應(yīng)長出38mm

(3)刷膠先用毛刷蘸到風(fēng)管上，然后用板刷刮平均勻，刷完膠后等2到3分鐘。

(4)用手輕捏兩角將棉準確粘到風(fēng)管上，用干凈刮板均勻用力刮平。

3.管道包法

(1)風(fēng)管彎頭、異型管的包法與方管的包法一樣。

(2)方風(fēng)管和異型風(fēng)管保溫每節(jié)分為4片料進行保溫，風(fēng)管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風(fēng)管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測量其周長，使用一張保溫棉直接貼好，長度采用對接。

(3)風(fēng)管盲板的保溫方法是：首先擦拭盲板，測量好盲板的尺寸后進行下料，下好料后進行刷膠、粘貼，粘貼法蘭條的時候先把盲板表面粘貼搭接50mm。

二、工藝流程

1.前期制作要點

(1)按照橢圓風(fēng)管展開長度要求，從螺旋圓風(fēng)管上下料。

(2)螺旋圓風(fēng)管兩端面的切割應(yīng)平整，端面咬口應(yīng)進行焊接，以免拉伸時跑口。

2.拉伸階段注意要點

(1)螺旋圓風(fēng)管固定在橢圓成型模上時，要先進行預(yù)拉伸，以便對應(yīng)力進行分布。

(2)根據(jù)不同厚度以及規(guī)格設(shè)定，調(diào)整拉伸壓力值，以便相互適應(yīng)。

(3)不能超過鋼材的拉伸極限，否則風(fēng)管材料會變得又脆又薄。

     不銹鋼螺旋管的焊接工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容?下面小編來好好介紹一下這方面的內(nèi)容，希望對大家有所幫助

　　1.設(shè)備

　　(1)ya弧焊應(yīng)采用直流不熔化極ya弧焊機，并具有預(yù)先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能，采用直流正極性進行焊接。

　　(2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機，且使用前焊條需經(jīng)200℃烘干1小時。

      2.裝配要求

　　管子用機械加工方法進行切斷，端面垂直度誤差要小于0.5mm，必要時可用砂輪或銼刀修正;裝配前應(yīng)清潔好焊縫區(qū)，在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，內(nèi)、外表面要用bing酮清洗干凈，并且在焊接前不得有沾污。