深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長(zhǎng)條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長(zhǎng)一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時(shí)在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時(shí)快干膠)。 由于切割時(shí)， 電火花線切割機(jī)沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來(lái)保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問(wèn)題： (a)銅片塞得太松，擔(dān)心固定不 可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定；切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形最后切割為易。(b)銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料固定；

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為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊， 并且不能塞得過(guò)緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。A,即在加工電流3A時(shí)，加工效率應(yīng)該達(dá)到75－80mm2/min。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形， 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過(guò)的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過(guò)的表面。

B 結(jié)論

在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、 和高復(fù)雜度的小型工件時(shí)， 按照上述方法和步驟 進(jìn)行線切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一種行之有效的方法， 它所提出的步驟和技 巧， 經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、 實(shí)用可行， 從而為改善和提高精密線切割加工的質(zhì)量和效率探索出新的途徑。

中走絲比快走絲快嗎？

那么精加工有可能會(huì)比粗加工快嗎？這是明顯不可能的，所以各位老板明白小編敘述的答案了吧。

目前市面上出現(xiàn)了許多快走絲配多次加工功能（修刀），那么就能說(shuō)是中走絲了嗎？這主要的需要看電柜的高頻電源，像大鐵的快走絲配多次加工功能已經(jīng)可以達(dá)到1.5~1.2的表面光潔度了（割一修二），這已經(jīng)是泰州機(jī)中走絲的效果了，那么泰州機(jī)這些配多次加工功能也就只有2.0的光潔度，實(shí)屬雞肋。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。

對(duì)于觸發(fā)角調(diào)壓工作機(jī)制，當(dāng)觸發(fā)角比續(xù)流角大時(shí)，電動(dòng)機(jī)呈調(diào)壓狀態(tài)，能夠保障相應(yīng)的晶閘管一直處于正確觸發(fā)的狀態(tài)；當(dāng)觸發(fā)角在零與續(xù)流角之間時(shí)，電流為完整正弦波，調(diào)壓器處于失控狀態(tài)。

為了解決這一問(wèn)題，需要優(yōu)化觸發(fā)脈沖。一般情況下，可以應(yīng)用寬脈沖來(lái)解決。在調(diào)壓觸發(fā)模塊上，需要結(jié)合相位條件和脈寬條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)用這一節(jié)能技術(shù)可以讓電動(dòng)機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能的目的。在相位條件下，要保障觸發(fā)信號(hào)與電機(jī)電源的電壓是同步的；在脈寬條件下，盡量不要使用單窄脈沖，要使用雙窄脈沖，以滿足脈寬的需求。