隨著科學技術的進步，激光切管機不斷的推陳出新，品種不斷的增加。按激光切管機的進階歷程主要分為四個大類：手動切管機-半自動切管機-全自動切管機-智能切管機。

1.手動切管機：激光切管機體積小，方便攜帶。但是效率低，適合工作量不大的客戶群體。2.半自動切管機：激光切管機體積小，操作便捷，工作時人工送料，其余自動加緊、自動進刀鋸切、切斷退刀、夾具松開均為自動控制。3.全自動切管機：激光切管機采用PLC觸摸屏控制，液晶顯示切割3D動畫?？稍O置多種不同的長度及產(chǎn)量、自行完成切割。送料，切割...全自動搞定。但是需要人工上料。4.智能切管機：這個就比較先進了。有以下四大特點：①自動連續(xù)送料，只需人工把料放在貨架上，其余過程全自動搞定。②自動識別料頭，料尾并切除 ③自動機械定位，激光切管機切割精度可達±0.05mm④：激光切管機平均一刀僅需2-3秒，切口刺，不變形。一人可同時操作多臺機器。

切管機切割過程中和切割完成后平臺和鋼管依然保持運動，直到平臺觸碰3號行程開關，加緊機構(gòu)松開，平臺不在和鋼管一起運動而停止，經(jīng)過一段時間的后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動作推動平臺返回，再回程過程中會觸碰4號行程開關，切管機翻料機構(gòu)（不在這臺機床上）動作，切下的管子離開切管機。平臺回程后會觸碰5號行程開關，等待下一段鋼管達到要求的長度。

切管機鋼管運動到平臺后，當達到所要切割的長度時圖中橙色部分動作，伸出的推桿返回，氣動加緊機構(gòu)動作，會加緊鋼管，鋼管會推著切割平臺一起運動。同時圖中的綠色部分——切管機“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號行程開關，切管機“抬頭”電機停轉(zhuǎn)。

激光切管機是一種用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，當機床運動時，隨機配帶的切割工具對物 體進行切割的機電一體化的激光切管機。  金屬激光切管機在機械加工過程中，可分為：手動切管機切割、半自動切管機切割、數(shù)控切管機切割，它們都有各自的特點。  

手動激光切管機：激光切管機靈活方便、但切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，勞動條件差、生產(chǎn)效率低。   半自動激光切管機：激光切管機功能簡單、切割質(zhì)量好、工人勞動強度降低、但不適合于單件、小批量和大工件切割。   數(shù)控切管機：泡沫海綿板材異形切割、切割質(zhì)量好、工人勞動強度降低。   目前，使用手動切管機和半自動切管機的中小企業(yè)相對普遍，所以說，切管機的前景一片良好。

激光切管機進口線軌應每周添加新潤滑脂。 激光切管機也叫做切割機，是鋼管的切割工具，可用于同種規(guī)格球墨鑄鐵管和無縫鋼管、焊管、不銹鋼管的切割，從而達到安裝管道的目的，是建筑、管道施工部門的理想機具。為了保證工作效率，激光切管機日常要進行維護。對激光切管機其余各部分軸承進行潤滑，每年進行一次。

激光切管機使用優(yōu)勢：1、激光切管機切口平整，尺寸，質(zhì)量得到保證。2、激光切管機效率大大提高，以前10分鐘才切一根管，現(xiàn)如今1分鐘切一根，工效提高了10倍。3、以前切割時全靠人力施加壓力，切起來很費力，如今改為絲杠傳動使勞動強度大大降低4、消耗也降低了，過去切割時由于鋼管靜止不動，樹脂砂輪片與鋼管接觸面積大，速度又快，砂輪片很容易折斷飛出傷人，一個砂輪片切10根管子就得更換，改進使用管刀后，管子與刀刃相對滾動擠壓，接觸面積小，一個管刀少能切100根管子。