滾動(dòng)篩篩篩軸承維護(hù)：滾筒分級(jí)篩篩前和后軸承座兩個(gè)位置是關(guān)鍵，整個(gè)滾篩和物料都放在軸承座的內(nèi)部，軸承在日常生產(chǎn)中更重要，通過觀察滾動(dòng)軸承是否磨損或有雜音，及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行更換。此外，設(shè)備的每一個(gè)潤滑點(diǎn)都要定期加潤滑油。自動(dòng)滾筒篩分機(jī)因其不同尋常的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，完全有效地解決了其他方式挑選機(jī)器設(shè)備所存在的缺點(diǎn)，是綜合利用發(fā)電站的篩型。經(jīng)常檢查減速機(jī)與電機(jī)的螺栓是否緊固：滾筒篩沙機(jī)皮帶的張緊力會(huì)使減速機(jī)與電機(jī)之間的螺釘松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓與皮帶的松緊程度，以避免皮帶打滑。

滾筒篩電氣控制中的問題

　　1.控制回路的設(shè)計(jì)是不合理的。 它只能在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時(shí)，電機(jī)停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機(jī)的尾部，但它不與4#帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

　　2.不利于監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作，許多人須同時(shí)操作。 滾筒篩未打開，收油機(jī)送入4#膠帶機(jī)。 此時(shí)，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。

　　3，滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī))，沒有“停機(jī)”和“啟動(dòng)”按鈕，刀開關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn) ，給運(yùn)營商帶來安全隱患。 沒有過載保護(hù)，如果材料被堵塞，它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。

　　4.當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時(shí)，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用振動(dòng)電機(jī)。 兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間共振，巨大的振動(dòng)會(huì)損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場(chǎng)的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不打開振動(dòng)馬達(dá)就不能打開滾筒。

　　5.三個(gè)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒有信號(hào)指示。 缺少信號(hào)燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。 振動(dòng)電機(jī)，電動(dòng)滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保障可靠運(yùn)行。

滾筒篩濾網(wǎng)表面有灰塵，易去除污垢，可用肥皂，弱洗或溫水清洗。 用薄膜標(biāo)記不銹鋼表面，用溫水，弱洗滌劑，粘合劑成分清洗，并用酒精或（，苯）擦洗。 不銹鋼表面被油脂，油和潤滑劑污染。 用軟布擦拭，然后用中性清洗液或氨水溶液或特殊清洗液清洗。

 鼓幕濾網(wǎng)的主要材料有304,304L，316,316L等。 主要用于酸性和堿性環(huán)境中的篩選和過濾。 石油工業(yè)作為網(wǎng)，化學(xué)和化學(xué)纖維工業(yè)作為篩網(wǎng)，電鍍工業(yè)作為酸清洗。