在使用PBT材料生產無紡布時，一般是先將PBT材料加熱熔融，隨后進行噴絲，并用收卷輥對噴出的PBT細絲進行收卷，冷卻后即成無紡布。從排線方式可以分為:擺臂、光桿往復、往復桿、絲桿副、主卷繞部軸分往復等。但是，現(xiàn)有的收卷輥上沒有任何的遮擋件，PBT細絲容易噴射到輥面以外的地方，比如輥軸，輥軸上的PBT細絲堆積多了之后將會影響收卷輥的運行，對收卷輥造成損害，極大的影響了工作效率。

為了牽|薄膜并將其卷到卷芯上，須給收卷機薄膜施加相應拉伸并張緊的牽引力,其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設定為100-600N之間。

張力補償，張力衰減也是影響口罩布收卷機機收卷質量的重要因素。一般認為其進行軟管收卷時 ，維持軟管張力的恒定是利于軟管成品表觀質量的。但實際上由于軟管層之間都夾有相應的空氣，因此即使在恒定的張力條件下也會出現(xiàn)外層軟管將內層軟管壓皺的現(xiàn)象。

單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關;沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;對選用連續(xù)行程操作時,應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié); 沖壓設備上須有緊急停止按鈕，并應能自鎖;腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制;對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩;腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位;腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑。世界經濟進入下行趨勢，各國對于制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)重視，紛紛加快推動技術創(chuàng)新，促進制造業(yè)轉型升級，智能制造戰(zhàn)略由此不斷升溫。

熔噴布生產設備(1)螺桿擠壓機：將切片熔化。腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位。(2)計量泵:控制產量和纖維的細度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。(3)熔體過濾器:將熔體中的雜質過濾。(4)輸送網簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網上(5)紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。(7)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。(8)卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。