供應(yīng)除大塊器

1、本設(shè)備的除雜物粒度（即鉤齒間隔）是根據(jù)電廠的具體煤質(zhì)特性確定的，洛陽(yáng)廣盈機(jī)械公司承諾該設(shè)備對(duì)塊狀雜物xiao粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達(dá)到95%以上，且不發(fā)生堵煤。5當(dāng)本機(jī)故障而又需要皮帶上煤時(shí)，只需保證除雜機(jī)無(wú)卡滯、除雜機(jī)在無(wú)動(dòng)力下會(huì)自由反轉(zhuǎn)、不影響上煤。　　2、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軟性雜物，長(zhǎng)度大于鉤齒間隔的，除雜分離效率達(dá)到95%以上。我公司獲得專利的除大塊機(jī)設(shè)備，就是為了解決這一難題，不禁減少原材料的浪費(fèi)，還客服除大塊設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)是堵卡問(wèn)題，使企業(yè)降低運(yùn)行的成本。選擇除大塊機(jī)就是選擇提高品質(zhì)，降低成本的企業(yè)合作

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械鉤齒式除大塊機(jī)技術(shù)要求（三）

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械除大塊具體的技術(shù)要求

   鉤齒式除大塊器的額定出力不小于定制要求的出力。且運(yùn)行不受煤中水分影響，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

   鉤齒式除大塊器能適應(yīng)大木塊、大石塊、破布等纖維性雜物，并對(duì)其具有良好的清除能力。符合條件的雜物清除率不低于90 %　。

   鉤齒式除大塊器的鉤齒有效間距根據(jù)煤種特點(diǎn)做適合調(diào)整，誤差不大于±5mm。

   鉤齒式除大塊器密封嚴(yán)密，不出現(xiàn)漏煤漏灰現(xiàn)象，周邊車間粉塵濃度不大于10mg/m3。確保環(huán)境污染符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

   鉤齒式除大塊器設(shè)置有檢查人孔門，方便易損件的更換及檢查清理，人孔門密封嚴(yán)密。

   距鉤齒式除大塊器1米，噪音小于80分貝，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鉤齒式除大塊器的鉤齒更換方便，鉤齒、落料管等過(guò)流部件使用保質(zhì)期一年，過(guò)流部件年磨損率一般不超過(guò)鉤齒厚度的20%。

   鉤齒式除大塊器外殼采用材質(zhì)Q235-A、厚度為δ=10 mm的普通鋼板做外殼，內(nèi)壁易于磨損的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金鋼板制做，鋼板厚度δ≥10 mm、H≥500。軸承溫升一般不會(huì)大于35℃，軸承溫度不得超過(guò)75℃，使用壽命不少于8000h小時(shí)。鉤齒等異形耐磨部件原則上應(yīng)采用瑞典OX500耐磨合金鋼板或更優(yōu)于瑞典OX500的合金鋼制做，現(xiàn)場(chǎng)用硬度計(jì)檢測(cè)硬度不低于500（布氏）。

   驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用原裝進(jìn)口減速機(jī)（如SEW或FLENDER）。電機(jī)變頻調(diào)速，具有力矩過(guò)載保護(hù)功能，能保證大塊過(guò)載時(shí)，保護(hù)減速機(jī)等不受損傷。軸承采用SKF的產(chǎn)品，軸承座密封形式符合DTII型帶式輸送機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。且鉤齒具有自清掃功能。

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械除大塊器的電氣設(shè)備及控制要求

  設(shè)置輸煤控制室程控和就地控制兩種方式。輸煤程控與皮帶系統(tǒng)連鎖。設(shè)備采用變頻控制模式，變頻器選用AB、ABB等公司進(jìn)口產(chǎn)品，并提供控制系統(tǒng)方案和報(bào)價(jià)清單。

  所有的接線端子有安全可靠的防護(hù)罩。所有的交流電機(jī)均為全封閉風(fēng)冷型異步電動(dòng)機(jī)。三相電動(dòng)機(jī)的絕緣端子標(biāo)明相序。電動(dòng)機(jī)的使用壽命不低于30年。當(dāng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)重量在 20kg及以上時(shí)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。

所有電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%或電壓為額定，電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)均能輸出額定功率。