滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點(diǎn)：篩孔不易堵塞；運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機(jī)可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長(zhǎng)。

為確保滾筒篩出廠后更好的工作，在出廠前要對(duì)滾筒篩做一系列的試車測(cè)試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上，減速機(jī)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動(dòng)滾筒繞軸運(yùn)動(dòng)。在物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格的物料經(jīng)篩孔排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是：各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動(dòng)彈簧。運(yùn)行滾筒篩前的預(yù)篩選檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，完整連接螺栓，所有部件的緊固和完整性，檢查振動(dòng)激勵(lì)器是否完好，檢查彈簧是否損壞，缺失或損壞，并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞，檢查篩板是否堵塞，篩面應(yīng)光滑，無(wú)損壞和松動(dòng)。 檢查入口和出口滑槽是否暢通，檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護(hù)裝置是否安全可靠。 檢查控制箱，通訊和照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

滾筒篩主要通過(guò)材料本身的重力和摩擦來(lái)篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機(jī)向下滑動(dòng)時(shí)，材料的重力分量沿著臨界點(diǎn)的切點(diǎn)。 當(dāng)它大于摩擦組分時(shí)，材料和滾筒相對(duì)卷起。 通過(guò)這個(gè)原理，材料到達(dá)篩孔達(dá)到分級(jí)的目的。由于材料在滾筒篩中的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機(jī)，滾筒篩分機(jī)和鼓幕的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，人們的理解和呼喚也有所不同。 滾筒篩電氣控制中的問(wèn)題控制回路的設(shè)計(jì)是不合理的。 它只能在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，沒(méi)有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時(shí)，電機(jī)停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機(jī)的尾部，但它不與4#帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。不利于監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作，許多人須同時(shí)操作。 滾筒篩未打開，收油機(jī)送入4#膠帶機(jī)。 此時(shí)，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。