“鋼”按化學成分分類

按是否有目的地加入合金元素可把鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類。

碳素鋼根據(jù)含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。一般把碳含量小于0.25%的鋼稱為低碳鋼，大于0.60%的鋼稱為高碳鋼，而碳含量位于0.25%～0.60%之間的稱為中碳鋼。

合金鋼根據(jù)合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。一般合金元素總含量小于3%的為普通低合金鋼，合金元素總含量為3%～5%的為低合金鋼，大于10%的叫做高合金鋼，而合金元素總含量為5%～10%的為中合金鋼。順便指出，此種劃分方法目前沒有統(tǒng)一的規(guī)定，不僅各國不一樣，同一國家各個鋼廠也不一樣。

按鋼中主要合金元素的不同，可分為錳鋼、硅鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鎢鋼、鉻錳硅鋼等。

GB/T13304對鋼進行了分類，將鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。

鋼和生鐵的定義和區(qū)分鋼和生鐵都是鐵碳合金。理論上一般將碳含量小于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，經(jīng)常冶煉的鋼的碳含量均低于1.4%。碳含量大于2.11%的鐵碳合金叫生鐵，但碳含量超過5%的鐵碳合金，因脆性太大而無使用價值。

鋼和生鐵在性能上存在著顯著的差別。鋼具有良好的物理化學性能與力學性能，可進行拉、壓、軋、沖、擴、拔等深加工，所以應用十分廣泛。而生鐵由于碳含量較高且質(zhì)脆，應用受到了限制，一般只用作煉鋼原料或澆注鑄鐵件。因此，生鐵根據(jù)用途的不同分為煉鋼用生鐵和鑄造生鐵。

然而，鋼不是簡單的鐵碳合金，為了獲得不同的性能，滿足各種鋼材的特殊使用要求，往往向鋼中添加一種或多種合金元素，并控制合金元素含量在一定的范圍內(nèi)，從而得到各種類型的鋼。