“鋼”按化學(xué)成分分類

按是否有目的地加入合金元素可把鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類。

碳素鋼根據(jù)含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。一般把碳含量小于0.25%的鋼稱為低碳鋼，大于0.60%的鋼稱為高碳鋼，而碳含量位于0.25%～0.60%之間的稱為中碳鋼。

合金鋼根據(jù)合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。一般合金元素總含量小于3%的為普通低合金鋼，合金元素總含量為3%～5%的為低合金鋼，大于10%的叫做高合金鋼，而合金元素總含量為5%～10%的為中合金鋼。順便指出，此種劃分方法目前沒有統(tǒng)一的規(guī)定，不僅各國(guó)不一樣，同一國(guó)家各個(gè)鋼廠也不一樣。

按鋼中主要合金元素的不同，可分為錳鋼、硅鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鎢鋼、鉻錳硅鋼等。

GB/T13304對(duì)鋼進(jìn)行了分類，將鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。

1、熱軋狀態(tài)

鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳?鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。

2、冷拉(軋)狀態(tài)

與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般均需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管，并應(yīng)注意庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度控制。

3、正火狀態(tài)

鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3 30～50°C，過共析鋼為Accm 30～50°C)比熱軋終止溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，鋼的組織中珠光體數(shù)量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化，因而有較高的綜合力學(xué)性能。

鋼管的分類及用途

一、鋼管按生產(chǎn)方式的分類

  鋼管按生產(chǎn)方式可分為熱軋（擠壓）、焊接和冷加工三類。

  熱軋無縫管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心端面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。

  焊接管（有縫管）是將鋼板或鋼帶用各種成形方法彎卷成所要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程。基本工序是成型與焊接。

  冷加工鋼管是鋼管的二次加工。冷加工是獲得高精度、高表面光潔度、管材的重要方法，包括冷軋、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。

二、鋼管按用途分類

  鋼管按用途分為以下幾類：

1、輸送管（GB/T8163-1999）：用來輸送液體和一些固體。包括石油、、水煤氣輸送管，以及煤炭、礦石、娘是的輸送管體等，代表材質(zhì)為20鋼、Q345合金鋼等。

2、結(jié)構(gòu)管（GB/T8162-1999）：結(jié)構(gòu)管用來制作各種機(jī)器零件以及構(gòu)筑物架體。代表材質(zhì)：20鋼、45鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr等。

3、石油管：石油管是指石油、的鉆采用管。包括鉆桿、套管、油管等。

4、熱交換用管：包括低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-1999）。代表材質(zhì)為10號(hào)、20號(hào)鋼；高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995），代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5、其他用管：包括電纜管、高壓容器用管、儀器儀表用管、手表殼用管、注射枕頭以及用管等。

目前無縫鋼管主要用做石油管、鍋爐管、熱交換管、軸承管以及一部分高壓輸送管道等。