靜電噴涂機

靜電噴涂的工作原理靜電噴涂有毒嗎靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用的鋁合金制成，并固定在可調節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm，在其內部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產生一個高壓靜電場，在負極產生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產生火花。

二、防范對策措施1）防范火災、事故措施（1）嚴禁明火，并且設置禁止標志；工人穿防靜電防護服，在車間設置靜電導地體，地面配用導電地面。（2）噴粉區(qū)內遵循以下規(guī)定：a）不允許存在發(fā)火源、明火和產生火花的設備及器具；b）禁止撞擊或摩擦產生火花；c）選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備；d）防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。（3）進入噴粉室的工件，其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。接觸粉體的設備表面溫度不得高于粉末的軟化點溫度。（4）噴粉區(qū)內所有導體都應可靠接地，也可采用靜電消除器，消除工件的積聚電荷。（5）噴粉室室體及通風管道內壁應光滑無凹凸緣；應保持噴粉室及其系統(tǒng)內不積聚粉末，并能使未涂著粉末有組織地導入回收裝置。（6）噴粉室內的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導流板、掛具以及運載裝置等間距宜不小于250mm。工件之間也應有足夠大的距離，不得相互撞擊。（7）風機的軸承和其他運載設備的部件應設置防止粉塵侵入的防護裝置。（8）噴粉區(qū)內電氣設備應采用防爆、防塵型電氣設備，其選型應符合21區(qū)的要求。（9）在噴粉區(qū)內只允許存放當班所需的粉末涂料量，不應存放過多的粉末涂料。2）防范觸電事故措施（1）噴涂完畢，將存電裝置充分放電。（2）不應在設備運行高壓未切斷時進行設備維修。（3）位于涂裝作業(yè)區(qū)的設備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。（4）定期檢查電氣設備，保證接電、過載短路保護裝置工作良好。（5）靜電噴粉設備自動控制裝置與切斷高壓電源和關閉供漆系統(tǒng)聯(lián)鎖，靜電噴漆室的門與靜電發(fā)生器的電源設門開即斷電的聯(lián)鎖裝置。

我們有沒有注意到，我們日常生活中的各種設備，如：ATM機，自動售賣機、格子儲存柜、電力柜等等，這些設備的顏值是不是越來越高？而這些設備除了外觀造型有好的設計外，表面處理與豐富色彩也深深吸引著我們，新的顏值時代已經(jīng)到來。而這些高顏值設備產品的背后，大部分都使用了現(xiàn)在流行的一種噴涂技術——靜電噴涂。靜電噴涂技術近年被廣泛應用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴涂工藝比，它不但能節(jié)約材料，還能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得的涂抹效果。目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴涂的新技術。它與人工噴涂相比具有，浪費少，質量好，有利于工人健康等優(yōu)點。靜電噴涂基礎原理靜電噴涂是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極發(fā)生放電，可使噴出的涂料介質帶電，并進一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。