在構(gòu)造上，靜電噴涂機的噴嘴一般在接近地線時，噴嘴的電位會自動降低，但將涂料泵絕緣使用（金屬涂料、木工涂料、水溶劑涂料等電抵抗值的涂料）時，泵的電位不會降低，固有發(fā)生大的火花的可能。

      如使用絕緣臺時要與周圍物體相距300mm以上，需要觸摸時，要先將控制箱的電源切斷并接地后才可觸摸；電抵抗值低的涂料于電線通電一樣，接觸涂料容器時有受到的危險；面向通路的場所，必須設(shè)置有接地的安全柵，避免一般作業(yè)者誤觸。

     粉末涂料早要追溯到1938年，歐洲嘗試研究用金屬火焰噴鍍的方法，將聚乙烯作成塑料粉末用于金屬制件的涂裝。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂飾物體表面[8]。1952年西德Knapsk Grieshein公司的蓋梅爾研究成功流化床涂裝工藝，首先實現(xiàn)了涂料的干法涂裝，使熱塑性粉末的施工工藝實現(xiàn)了工業(yè)化，但因其工藝局限性大，在之后的十年中并沒有得到更大的發(fā)展。1963年法國的Sames公司[9]研究成功了粉末靜電噴涂技術(shù)和相應(yīng)的噴涂設(shè)備，并于1968年在歐洲正式用于工業(yè)生產(chǎn)。

     自此，粉末涂料才真正進入了粉末涂裝時代。尤其是到了1966年，美國頒布了《66》法規(guī)，開始對具有揮發(fā)性質(zhì)且污染空氣的涂料溶劑予以限制，而粉末涂料憑借其零揮發(fā)、無污染的優(yōu)勢迅速崛起[10]。粉末靜電噴涂技術(shù)廣泛地應(yīng)用于大批量的工件生產(chǎn)，隨之建立起粉末靜電噴涂生產(chǎn)流水線和研發(fā)出相對完整的成套設(shè)備，世界上各工業(yè)強國也都相繼引入開發(fā)。

      企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中使用的涂裝設(shè)備就是靜電噴涂設(shè)備，我們斯普瑞公司通常根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)以及噴涂的產(chǎn)品來定制各類的噴涂流水線，從護欄、電控柜、貨架、鋁材、聲屏障等需要金屬噴涂表面加工的產(chǎn)品，按照噴涂流水線設(shè)備的性能來分，可分為經(jīng)濟型噴涂流水線、自動化噴涂生產(chǎn)線以及全智能型噴涂生產(chǎn)線。面對這么多種類繁多的噴涂設(shè)備，我們該如何正確選擇呢？

      每一種噴涂流水線不僅有自己的特點，而且還有自己特定的使用環(huán)境。而影響企業(yè)對自動化或智能型噴涂流水線選擇的因素不僅包括企業(yè)與企業(yè)之間的產(chǎn)品、生產(chǎn)環(huán)境的不同，還包括人員的素養(yǎng)、管理等各方面的差異。