高壓靜電噴涂系統(tǒng)的機(jī)械傳動部分采用一定數(shù)量的滾輪機(jī)構(gòu)從不同方向緊抱方管導(dǎo)軌，用傳動鏈條帶動達(dá)到水平傳動的效果。此傳動部件采用特殊材料制成，具有運(yùn)行平穩(wěn)無抖動、低噪音、磨損率極低等特點(diǎn)。具體傳動機(jī)械部分如圖2所示。噴槍槍桿采用鋁合金材料，具有運(yùn)行牢固平穩(wěn)、而且質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)。升降機(jī)升降行程運(yùn)行速度為0.08～0.80 m/s可調(diào)，行程1.5 m自動噴涂系統(tǒng)中設(shè)置1套手動靜電噴涂機(jī)、5套自動靜電噴涂機(jī)（1套升降機(jī)帶2把自動噴槍、1套升降機(jī)帶、3把自動噴槍）。

     高壓靜電噴涂系統(tǒng)主要的工作原理：將拋光電鍍好的硬銅排人工懸掛在機(jī)械傳動線上的懸掛鉤上，根據(jù)硬銅排的結(jié)構(gòu)大小，調(diào)整自動噴槍，調(diào)整好后系統(tǒng)通電工作，通電后，各組件傳動鏈位置始終保持運(yùn)行狀態(tài)，準(zhǔn)備工作完成后，系統(tǒng)工位進(jìn)入自動噴涂狀態(tài)，由于傳動鏈?zhǔn)且粋€閉合回路，工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)根據(jù)調(diào)好的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，每個硬銅排工件到達(dá)噴粉室，自動噴槍動作噴粉，并保持噴粉厚度在設(shè)定范圍以內(nèi)，在噴粉前后都是要進(jìn)行高溫烘干的，如此旋轉(zhuǎn)下去，循環(huán)工作即可完成噴粉。

      自動靜電噴涂機(jī)的原理是油漆通過高速旋轉(zhuǎn)的旋 杯邊沿和中心甩出，在空氣和高電壓的作用下形 成錐狀霧化物，車身接地，而油漆顆粒帶上靜電電荷， 在與車身之間的靜電場作用下，油漆顆粒均勻 吸附在車身表面,形成均勻的薄膜。高電壓值的升高會 加強(qiáng)靜電場的電場力，使涂料的上漆率增加，膜層增厚，但是高電壓值不是越高越好，電壓設(shè)定過高的高電 壓時，噴涂時會產(chǎn)生火花放電，同時在車身的折角、邊 緣部位，容易出現(xiàn)流掛、氣泡等陷。

      當(dāng)高壓值過低時， 會在噴涂過程中導(dǎo)致巨大的漆流回流現(xiàn)象，車身表面會因此出現(xiàn)明顯的渦流，覆蓋到車身表面的油漆過少， 導(dǎo)致上漆率過低。高電壓值一般設(shè)置在50~80V范 圍內(nèi)。

花紋環(huán)氧粉末涂料的配制工藝

花紋粉末涂料可用雙組分法或單組分法配制:

1.雙組分法

雙組分法首先制備表面張力較低的單組分粉末。為了減小粒子的表面張力,必須加入某些活性物質(zhì),凡是分子量偏低的活性物質(zhì),所產(chǎn)生花紋的效果均顯著。

配制單組分粉末,不宜采用普通的擠壓混煉方法.而應(yīng)采用某些特定的可以減少粉末應(yīng)力的設(shè)備。

乙組分的制備方法與普通的制粉工藝相同,是將樹脂、固化劑、填料、顏料等混合后擠壓,然后根據(jù)花紋形狀及大小的要求加入適量的甲組分,即成花紋環(huán)氧粉末涂料。

2.單組分法

單組分法是將樹脂、固化劑、增塑劑、添加劑、浮花劑、顏料、填料等混合,通過擠壓機(jī)擠壓混煉的一種普通方法。

制備花紋粉末涂料的方法很多,除上述方法外,還有不相容的聚合物法,熱塑性樹脂與熱固性樹脂混合法。