分條機(jī)刀片在制造業(yè)必不可少

一直以來分條刀片作為制造業(yè)的加工必備品，經(jīng)過多年的高速發(fā)展，市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)今非昔比。但是，由于行業(yè)缺乏實(shí)力雄厚的大型企業(yè)，在市場(chǎng)上沒有產(chǎn)品的存在，產(chǎn)品在質(zhì)量、粗糙度、精度等方面都難以與進(jìn)口產(chǎn)品相比較，給國(guó)外產(chǎn)品搶占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以機(jī)會(huì)。

過去，在改革開放的政策支持之下，我國(guó)分條機(jī)刀片制造行業(yè)的民營(yíng)企業(yè)紛紛茁壯的成長(zhǎng)，借改革開放的良機(jī)，行業(yè)得到充分發(fā)展。隨著我國(guó)這些企業(yè)的發(fā)展，成為國(guó)內(nèi)機(jī)械刀具技術(shù)的中堅(jiān)力量，為我國(guó)機(jī)械行業(yè)貢獻(xiàn)了好多的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。在在人才培養(yǎng)的方面，由于中小企業(yè)投資少、經(jīng)營(yíng)靈活、成本低等特點(diǎn)，技能較低的從業(yè)人員以機(jī)會(huì)，通過專業(yè)的培訓(xùn)后，就可以產(chǎn)生明顯優(yōu)勢(shì)，可以獲得效率、經(jīng)濟(jì)效益可觀的貢獻(xiàn)。

經(jīng)歷多年發(fā)展，分條機(jī)刀片行業(yè)生產(chǎn)效率已經(jīng)超過周邊多數(shù)國(guó)家，但產(chǎn)品的數(shù)量相對(duì)較低。在產(chǎn)品精度、表面粗糙度和壽命都需要進(jìn)行很多的優(yōu)化。同時(shí)，技術(shù)人員比例低，在自主創(chuàng)新能力的開發(fā)方面投入仍然達(dá)不到國(guó)際水平，將在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。

隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)規(guī)模的持續(xù)增長(zhǎng)，行業(yè)將保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，并帶動(dòng)制造工業(yè)的發(fā)展。由于我國(guó)的勞動(dòng)力成本較低，隨著制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高，可以逐漸減少分條機(jī)刀片的進(jìn)口，進(jìn)一步打開國(guó)外市場(chǎng)，行業(yè)的未來將會(huì)有更大的發(fā)展。

定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素

一、定制刀片的材料

刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

二、刀片定制的幾何問題

選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動(dòng)，反過來，石墨工件也不容易崩缺。

三、刀片定制的涂層

涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn)，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在刀片使用壽命中扮演著不同的角色。

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用

在極端條件下使用的零件需要用特殊材料制造。這些零件可能是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)大環(huán)或一個(gè)罩子，需要在高達(dá)650℃的高溫下運(yùn)行；或者是用于油田井下的零部件，需要在地下幾百英尺的腐蝕性環(huán)境中工作。

因此，航空航天和石油公司都有許多零部件是由鎳基合金（耐熱超級(jí)合金）制成。為了車削加工這些材料（包括Inconel合金，Hastelloy鎳基合金，Waspaloy合金以及Monel銅鎳合金），制造商應(yīng)該將其注意力牢牢鎖定在貌不驚人的切削刀具——圓盤刀片上。  

圓盤刀片在一些制造部門也許并未得到充分利用，但在航空航天和石油行業(yè)，情況卻有所不同。不能加工小半徑轉(zhuǎn)角        盡管具有一些重要優(yōu)點(diǎn)，但由于某些原因，圓刀片可能還是對(duì)制造商缺乏吸引力：一個(gè)原因是它不能用于加工小半徑轉(zhuǎn)角，例如，直徑12.7mm的圓刀片不能車削半徑為0.1mm的90°轉(zhuǎn)角，因?yàn)樗妮^小轉(zhuǎn)角半徑為12.7mm。

由于圓盤刀片不能加工小半徑轉(zhuǎn)角，導(dǎo)致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂滿公司的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理Bill Tisdall介紹說，“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強(qiáng)度，因此成為許多加工編程人員的選擇。這種刀片既可以進(jìn)行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削，也可以車削加工方肩。而采用圓刀片，雖然可以進(jìn)行所有其它加工，但不能進(jìn)行方肩車削?！保ㄍ獗砻娣滦问且环N將朝向卡盤的Z軸運(yùn)動(dòng)與偏離工件中心線的X軸運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來的加工運(yùn)動(dòng)）。

圓盤刀片制造步驟和順序

在某些情況下可以改變圓盤刀片制造循環(huán)中的內(nèi)容和它們的順序。例如，在獲得專門軋制件或用粉末冶金方法獲得毛坯時(shí)備料階段發(fā)生了變化。采用磨出鉤槽的方法也會(huì)改變加工循環(huán)的順序，在這種情況下熱處理是在磨槽前進(jìn)行的，用燒結(jié)成形法加工整體硬質(zhì)合金刀具時(shí)成形階段就不需要了。

根據(jù)上述基本階段建立生產(chǎn)過程，確定車間和工段的組織，確定毛坯和工件的運(yùn)輸和供給系統(tǒng)，圓盤刀片生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)。

第二步是工藝路線的設(shè)計(jì)，包括確定工序的組成與順序，選擇各道工序所需的設(shè)備類別和所占的地盤。

第三步是設(shè)計(jì)工藝工序，將工藝過程細(xì)分到確定每道工序中的工步的組成和順序，選擇圓盤刀片，輔助工具和測(cè)量工具，計(jì)算切削用量和工時(shí)定額。

第四步是在程序控制機(jī)床上完成的特有的工序，這些工序必須細(xì)分到在程序控制系統(tǒng)指令中確定二次刀具和被加工圓刀片的各個(gè)元素構(gòu)成的軌跡以及控制設(shè)備的指令。