混凝土樓板澆筑方法的幾個注意點

1、砼到現(xiàn)場時司機應出具運輸單據(jù)，單據(jù)上面應包括合同號、名稱及地點、序 列號、日期、車號、砼標號、水泥種類、水泥含量、水灰比、骨料來源、骨料1大粒徑、粗細骨料重量、添加劑種類名稱含量、砼試塊數(shù)量、砼出廠溫度等?，F(xiàn)場施工監(jiān)督必須嚴格檢查。

2、具體混凝土罐車配備數(shù)量，要求滿足現(xiàn)場混凝土澆筑速度，并保證現(xiàn)場不壓 車?，F(xiàn)場混凝土澆筑是采用混凝土地泵。

3、混凝土澆筑前，根據(jù)點焊測設的標高點打混凝土控制點。測量放線人員要隨時檢查標高情況，確保標高符合設計要求。

4、在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；模板應澆水濕潤，但不得有積水。澆注過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否脫落和損壞。

5、混凝土澆筑時采用分層自然流淌連續(xù)澆筑法，從一頭澆筑嚴格控制澆筑間隙，間隙時間不大于2.5小時。在混凝土出料口采用橡膠軟管進行澆筑，下料點應分散布置?；炷翝仓r必須注意，混凝土管出口不得正對模板，防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。

6、在澆筑混凝土同時，開始振搗。振動棒與混凝土表面振搗時棒要快插慢拔，振搗過程中棒要略微上下抽動，每點振搗應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，時間約20～30秒。振搗棒插棒間距500－600mm，振搗必須密實，不得漏振、超振?，F(xiàn)澆板整體都是一個實心的，其自身的防水功能就很好，防水材料可以選擇剛性防水材料。

7、在振動棒振動完后，用平板振搗密實，大杠刮平，木抹子搓平, 首1次收粗面。不要加水。

8. 在粗面收完后，立即用塑料薄膜全覆蓋。2至3小時之后，用手測試混凝土的硬度。硬度合理，移開塑料薄膜，完成收精面。

9. 澆筑后，至少7天澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間應確保麻布連續(xù)潤濕。

10、隨時解決坍落度過大或過小問題，現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不適合時，應及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要做退貨處理。

11、在澆筑完混凝土后，用水沖洗泵管時，用水箱接水，禁止將污水直接沖到已經(jīng)澆筑完的混凝土上。

12、必須規(guī)定附件檢查清單的使用

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許多人對高層建筑的混凝土的施工感到迷茫，局外人對此充滿了好奇，將它想想的很神秘。其實十幾層的建筑，混凝土澆筑的技術環(huán)節(jié)并非難點，任何一個有正規(guī)資質(zhì)的建筑施工單位都應有能力順利完成。

工具/原料：地泵、混凝土攪拌車、地泵管、樓層布料機、塔吊

1高層建筑混泥土澆筑主要是借助地泵的傳輸能力，垂直距離傳輸混凝土。首先要在樓層的模板的支設過程中，預留泵管的洞口，保證泵管能夠順洞口穿過樓板，抵達混凝土作業(yè)面

2組接泵管：根據(jù)現(xiàn)場的情況，計算泵管的長度，按照預先留設的洞口，進行泵管的組裝。泵管長度一般為3米、2米、1米等，還有90度及45度的彎頭管。根據(jù)需要進行組裝。組裝過程中，避免過多的彎頭，造成砼澆筑過程中的堵管現(xiàn)象。

3連接平板用布料機：平板布料機的作用是將混凝土通過導管，澆筑至施工面上，通過布料機的多角度旋轉，滿足施工作業(yè)面的要求，確保各個部位混凝土的澆筑。

4租裝地泵：將樓層立管及水平管組裝完畢后，在混凝土澆筑前，將地泵車開至施工現(xiàn)場，進項地泵車導管的組裝。前提是應根據(jù)地泵車導管的高度，將水平管的高度確定好，保證地泵車的導管和水平泵管能夠緊密連接。

5組裝完畢后，用塔吊將樓層布料機的彎管吊起來，人工控制彎管攬繩，將布料口對準澆筑混凝土的的部位?；炷翑嚢柢噷⒒炷列读现恋乇密嚨牧隙罚ㄟ^地泵車的高壓作用，將混凝土傳輸至施工作業(yè)面。

注意事項：澆筑混凝土前，應潤濕泵管。保證混凝土的塌落度滿足傳輸要求，避免堵管

澆注混凝土樓板適用于各類小區(qū)的復式加層,別墅加層,高樓頂層,地下室,及門面廠房的樓板現(xiàn)澆. ，發(fā)現(xiàn)有好些業(yè)主對現(xiàn)澆樓板的工程工藝不是很了解，為了讓更多的業(yè)主了解現(xiàn)澆樓板的實用價值，現(xiàn)介紹幾點有關工程的施工工藝。

　　以下是工程簡介的相關事項：

　　(1)現(xiàn)澆樓板分植筋和開槽兩種工藝：一般都視現(xiàn)澆樓板周圍墻體的結構而定，遇到梁柱就植筋，遇到空心磚就開槽，有時相結合運用，施工時，首先標出現(xiàn)澆樓板平水線，造模，切除樓板周圍墻體結合處粉面層，視墻體結構采取哪種工藝，開槽時鑿開墻體100mm ─150mm ，需要植筋時，就鉆孔，清除孔內(nèi)灰塵，將鋼筋配以專用結構膠植入孔內(nèi)，縱橫交織，雙向單層，捆扎成網(wǎng)，鋼筋間距150mm板厚100mm ─120mm〈必要時，視房型結構加梁柱，箍筋間距150mm ─200mm 〉調(diào)平板面，澆灌混凝土，經(jīng)7─15天養(yǎng)護后，完全達到國家建筑標準，以上只是作為工程的簡介，具體操作將視房型現(xiàn)場結構而定。鋼筋采用國標12mm螺紋鋼筋，梁柱(Φ18─Φ20)，需焊接頭不低于200mm，因為深知樓板中鋼筋的重要性，而植筋又是整個工程的樞紐，所以必要時需植加強筋，〈即挑筋暗梁等〉混凝土因施工現(xiàn)場局限性一般采取1現(xiàn)場攪拌，水泥選用硅酸鹽32。

　　(2) 在材質(zhì)配制方面：所有鋼材必須是國家標準螺紋鋼，樓板采用國標鋼筋網(wǎng)片。鋼筋采用國標12mm螺紋鋼筋，梁柱(Φ18─Φ20)，需焊接頭不低于200mm ，因為深知樓板中鋼筋的重要性，而植筋又是整個工程的樞紐，所以必要時需植加強筋，〈即挑筋暗梁等〉混凝土因施工現(xiàn)場局限性一般采取1現(xiàn)場攪拌，水泥選用硅酸鹽32.5R天鵝水泥，沙石必須選用含泥量不超過1%的中粗黃沙和分口青石，并嚴格按規(guī)格配比使砼強度達到c30以上。現(xiàn)澆樓板是指在現(xiàn)場依照設計位置進行（支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、經(jīng)養(yǎng)護）而制作的樓板。

　　(3)搭建模板也是重中之重，因為支撐系統(tǒng)不牢或模板松動，在樓板未徹底達標的情況下會成為樓板的致命傷，所以我們已配備足夠數(shù)量的的模板，撐木，方木，以其達到建模，拆模的工序要求，確保樓板質(zhì)量完1美交付.

樓面混凝土澆筑要注意些什么？

1)混凝土澆筑前，鋼筋、模板應經(jīng)驗收合格。模板內(nèi)污、雜物已清理干凈，積水排干，縫隙堵嚴；

2)澆筑混凝土自由落差不得大于2M。當落差超過2M時，應用導管或溜槽輸運；落差在8M以內(nèi)可使用多節(jié)導管；

3)應分層澆筑混凝土，澆筑厚度應符合規(guī)定；