圓刀片的熱處理技術工藝

圓刀片通常都是由優(yōu)良特鋼加工生產而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當圓刀片鍛打好經過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出高硬度，有的達到1100度才能釋放出高硬度。當選擇的圓刀片材質熱處理的時候達到高硬度后要將其進行回火，無論什么材質的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

要記住，無論是圓刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是通過回火得到的，一般通過淬火加溫后得到一個高的硬度，然后通過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

該怎么選擇適用的異形刀片?

作為一個有多年的刀片生產銷售經驗的廠家,需要依據(jù)所切的材料和材質、大小、厚度、形狀、切割方式、切割要求等等依據(jù)來鋸定的。

1切割的鋁材材質

鋁材的材質軟硬程度不一-樣 ,所配對的合金刀片也會有所差異。倘若鋁材的質地過硬,金異形刀片的刀頭就需要重新調整,因為這樣的材料不能硬碰硬,不然這樣就很容易損傷異形刀鹽;如果鋁材質地偏軟,合金刀片的刀頭就可以硬- -些,這樣可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形狀

一般企業(yè)的被切割材料的形狀都是有固定要求的 ,少部分時候會有特殊形狀,因此要依據(jù)試切割的數(shù)據(jù)和結果進行稍微的調整。

3合金刀片的厚度和齒數(shù)的選擇

被切割的鋁合金材料的切割面積大小、厚薄程度都決定著合金刀片的厚度和齒輪數(shù)。被切割材料的相對較薄的,則異形刀片就要薄的,并且齒輪數(shù)要多的,這樣可以大幅度降低材料打彎和毛刺的出現(xiàn);被切割材料的相對比較厚的,則刀片就要厚的,并且齒輪數(shù)要少的,這樣可以大幅度減少偏擺和粘齒、崩齒。因此需要依據(jù)被切割的材料厚度和切割要求選擇正確的刀片厚度和齒輪數(shù)。

4切割要求和切割方式

整個鋁合金切割行業(yè)里面,大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:鋁合金門窗大部分則要求45度的斜切;部分人還要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。這種則需要依據(jù)實際情況選擇合適的合金異形刀片。

5鋁合刀尺寸(直徑)大小選擇

鋁合金片的大小需要和所用的機器的設備、切割材料的厚度有關。依據(jù)機器和材料的大小選擇正確的直徑鋸片。

6臺金刀片內控的選擇

異形刀片內控的選擇相對簡單很多,主要是依據(jù)設備的要求選擇就可以了, 但為保證鎢片在切割過程中的穩(wěn)定性，直徑為455毫米以上的異形刀片選用較大的比較好。

剪板機刀片屬于一種工業(yè)需求的消耗品，為了提高其產品的使用壽命，一方面我們要學會正確使用。另外一方面就是要注意日常的保養(yǎng)工作了，現(xiàn)在可以肯定的是剪板機刀片的市場需求在擴大。對于剪板機刀片生產廠家來說，我們既要保證產品的質量，又要幫助用戶解決日常使用碰到的各種問題。只有這樣才能得到用戶的青睞，終才能贏得這個市場。