把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，能夠遮蓋套印誤差，由于深色掩蓋力強，有利于套印，而淡色掩蓋才能弱，放在后印即使有跑規(guī)象也不易察看出來，原紙外表的施膠情況不同也會影響對墨的吸收量。

　　施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應依據(jù)紙的施膠狀態(tài)，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能情況停止檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數(shù)，以便于他們配墨和調整設備。

　　并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調整墨的粘度和PH值。原紙表面色彩上的差異帶來的問題箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發(fā)生變化，會出現(xiàn)白度減退或變灰變深。

         用低克度紙消費出的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度遭到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷，假如瓦楞紙板的面里紙克度相差太大，還易招致瓦楞紙板線消費出的瓦楞紙板呈現(xiàn)翹曲。

　　翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因而對翹曲紙板應采取壓平后再印，或在搖蓋線處反向拆平后再印。假如強行印刷不平整的瓦楞紙板容易惹起走規(guī)。也會惹起瓦楞紙板的厚度降落，原紙外表粗糙度不同帶來的問題在外表粗糙、構造疏松的紙上印刷，其墨的浸透性大。

　　印刷墨跡枯燥快，而在外表平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷其墨跡的枯燥速度慢。因而在比擬粗糙的紙張上，應加大施墨量，在外表平水滑的紙上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡枯燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡枯燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。

1)環(huán)境親和力，專用紙，使用環(huán)保粘合劑，100%回收，熏蒸商品檢驗免費出口

2)壓縮強度高，1米AAA的箱子搬運能承受20KN壓力

3)與同樣體積的木箱相比，可以減輕四分之一到三分之一的重量。因為包裝重量和體積可以減少，海上運輸和航空運輸?shù)拇罅抠M用也減少了

4)大幅減少包裝時間，節(jié)省人工成本，包裝不需要特殊技術，包裝箱易于后期處理

5)使用前或使用后可以任意折疊，從而大大減少倉庫面積

6)可以直接打印在箱子上，提高了產(chǎn)品的形象

7)使用針葉樹作為紙板的原料，進行特殊處理，因此使用中指和面粉等可以很好地抵抗水

8)比起木箱，包裝總成本可以降低5%到10%

9)與木箱相比，內部尺寸相同的情況，體積可以減少20%，提高運輸量，降低運費。