通風(fēng)管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

解決方案通風(fēng)機(jī)磨損類故障則多使用高分子耐磨材料，多是指高分子復(fù)合材料而言，主要用于通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損的修復(fù)，因材料具有更強(qiáng)的粘著力和抗壓強(qiáng)度，可以做到設(shè)備免拆卸，免機(jī)加工修復(fù)，較傳統(tǒng)方法更具優(yōu)勢(shì)，避免了堆焊的熱應(yīng)力影響及噴涂技術(shù)要求高的弊端。（1）風(fēng)管按實(shí)測(cè)尺寸制作后按本建筑工程和系統(tǒng)編號(hào)，防止運(yùn)輸和安裝產(chǎn)生差錯(cuò)，并按設(shè)計(jì)圖紙或?qū)崪y(cè)草圖對(duì)風(fēng)管、管件等部件進(jìn)行預(yù)組合，以便檢查其規(guī)格和數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符和要求時(shí)，應(yīng)要求廠家返工補(bǔ)作。同時(shí)由于高分子復(fù)合材料具備金屬欠缺的退讓性，可以很好的吸收通風(fēng)機(jī)的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損，在解決通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損故障的應(yīng)用中日趨成熟。

 1、風(fēng)管提升時(shí)，應(yīng)有防止施工機(jī)械、風(fēng)管、作業(yè)人員突然墜落、滑倒等事。

　　2、屋面風(fēng)管、風(fēng)帽安裝時(shí)。應(yīng)對(duì)屋面上的露水、霜、雪、青苔等采取防滑保護(hù)措施。

　　3、整體風(fēng)管吊裝時(shí)，兩端起吊速度應(yīng)同步。

　　4、膠粘劑應(yīng)正確使用、安全保管。粘結(jié)材料采用熱敏膠帶時(shí)，應(yīng)避免熱熨斗，過(guò)期或廢棄的膠粘劑不應(yīng)隨意倒灑或燃燒，廢料應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)到地點(diǎn)。

　　5、玻璃鋼風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或風(fēng)管開(kāi)孔連接風(fēng)口，硬聚風(fēng)管開(kāi)孔或焊接作業(yè)時(shí)，操作位置應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品(創(chuàng)萌通風(fēng)工程)。

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局部阻力

1、定義：風(fēng)道中流動(dòng)的空氣，當(dāng)其方向和斷面大小發(fā)生變化或通過(guò)管件設(shè)備時(shí)，由于在邊界急劇改變的區(qū)域出現(xiàn)漩渦區(qū)和流速的重新分布而產(chǎn)生的阻力稱為局部阻力，克服局部阻力而引起的能量損失稱為局部壓力損失，簡(jiǎn)稱局部損失。

總阻力損失：

總損失即為沿程損失與局部損失之和：

ΔP=ΔPm ΔPj

ΔP—管段總損失，Pa。