為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。④高壓隔離開關(guān)刀閘接觸面和隔離器、接觸器等動靜觸頭接觸面之間涂敷導電膏后形成一層薄膜，對電弧有隔離作用，可防止觸熔焊，延長觸頭使用壽命。傳統(tǒng)的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。

  導電膏是由填料——金屬導電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

   導電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長霉，高滴點，而電阻系數(shù)?。ǎ?0-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時不硬化，不開裂），而且無毒無臭，使用非常安全。根據(jù)導電膏的這些優(yōu)點，以涂敷導電膏來取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長搭接連接的運行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動強度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。根據(jù)導電膏的這些優(yōu)點，以涂敷導電膏來取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長搭接連接的運行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動強度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。

  導電膏應(yīng)用實例

  用于篩選系統(tǒng)的交流接觸器

  廠膠帶輸送機和電動篩的交流接觸器共64處，電流大觸點易燒壞，涂敷導電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低46%，經(jīng)測算每年節(jié)電2870kW?h。

   應(yīng)用導電膏，一般處理一處接點只需0.08元左右，接點涂敷后，維持時間長，半年檢查一次即可， 35kV隔離開關(guān)、配電柜的母線、膠木閘刀開關(guān)等搭接點自使用導電膏以來，不僅起到良好導電、降溫效果，而且保證了供用電的安全。